Hei acolo! În calitate de furnizor de ABS de prelucrare CNC, am văzut o parte echitabilă de provocări atunci când vine vorba de manipularea așchiilor în timpul procesului de prelucrare. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi și trucuri despre cum să faceți în mod eficient aceste jetoane plictisitoare.
În primul rând, să înțelegem de ce managementul cipurilor este atât de important. Când prelucrați ABS CNC, așchiile generate pot cauza o mulțime de probleme. Acestea pot înfunda sculele de tăiere, pot reduce calitatea finisării suprafeței piesei de prelucrat și chiar pot deteriora mașina în sine. Așadar, este esențial să înțelegeți bine gestionarea așchiilor pentru un proces de prelucrare fără probleme și eficient.
Înțelegerea caracteristicilor cipurilor ABS
Cipurile ABS au propriile lor caracteristici unice. Ele tind să fie stringoase și se pot înfășura cu ușurință în jurul instrumentului de tăiere. Acest lucru se datorează faptului că ABS este un termoplastic, iar atunci când este tăiat, căldura generată poate face ca materialul să se topească ușor și să formeze aceste așchii lungi și stringente. Aceste așchii pot fi, de asemenea, destul de lipicioase, ceea ce le face și mai greu de îndepărtat din zona de tăiere.
Selectarea instrumentului
Unul dintre primii pași în manipularea așchiilor este alegerea sculelor de tăiere potrivite. Uneltele din oțel de mare viteză (HSS) pot funcționa bine pentru prelucrarea CNC ABS, dar sculele din carbură sunt adesea o alegere mai bună. Uneltele din carbură sunt mai dure și mai rezistente la uzură, ceea ce înseamnă că pot menține o muchie ascuțită mai mult timp. Acest lucru ajută la producerea de cipuri mai mici și mai ușor de gestionat.
Când selectați geometria sculei, căutați unelte cu un unghi mare de greblare. Un unghi mare de greblare ajută la reducerea forței de tăiere și la producerea de așchii care se sparg mai ușor. De exemplu, o unealtă cu unghi pozitiv poate tăia materialul mai eficient, rezultând așchii mai scurti. De asemenea, uneltele cu caneluri multiple pot ajuta la evacuarea mai rapidă a așchiilor. De exemplu, o freză cu patru caneluri poate curăța așchiile mai eficient decât una cu două caneluri.
Parametrii de tăiere
Parametrii de tăiere pe care îi alegeți joacă, de asemenea, un rol important în formarea așchiilor. Viteza axului, viteza de avans și adâncimea de tăiere trebuie să fie echilibrate cu grijă.
Dacă viteza axului este prea mare, căldura generată poate face ca ABS să se topească, rezultând așchii lungi și stringente. Pe de altă parte, dacă viteza este prea mică, cipurile s-ar putea să nu se rupă corect. Un bun punct de plecare pentru viteza axului la prelucrarea ABS este în jur de 3000 - 6000 RPM, dar acest lucru poate varia în funcție de instrumentul specific și de dimensiunea piesei de prelucrat.
Viteza de avans este un alt factor important. O rată de avans mai mare poate ajuta la spargerea așchiilor în bucăți mai mici. Cu toate acestea, dacă viteza de avans este prea mare, poate pune prea mult stres asupra unealtă și a mașinii. O rată de avans de aproximativ 0,002 - 0,005 inci pe dinte este un interval bun pentru început.
Adâncimea de tăiere trebuie menținută relativ mică. O adâncime de tăiere prea mare poate face ca așchiile să devină lungi și dificil de gestionat. O adâncime de tăiere de 0,02 - 0,1 inci este de obicei o alegere bună pentru prelucrarea CNC ABS.
Lichid de răcire și lubrifiere
Utilizarea lichidului de răcire sau a lubrifiantului poate îmbunătăți semnificativ gestionarea așchiilor. Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii generate în timpul procesului de tăiere, care, la rândul său, previne topirea ABS și formarea de așchii lungi. De asemenea, ajută la îndepărtarea așchiilor de zona de tăiere.
Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile. Lichidanții de răcire pe bază de apă sunt o alegere populară, deoarece sunt eficiente din punct de vedere al costurilor și ecologice. Ele pot oferi, de asemenea, proprietăți bune de răcire și spălare a așchiilor. Cu toate acestea, asigurați-vă că utilizați un lichid de răcire compatibil cu ABS, deoarece unii lichide de răcire pot cauza umflarea sau fragilizarea materialului.
Lubrifianții pot fi, de asemenea, utilizați pentru a reduce frecarea dintre unealtă și piesa de prelucrat. Acest lucru ajută la producerea de așchii mai netede și poate prelungi durata de viață a sculei de tăiere. De exemplu, un lubrifiant ușor poate fi aplicat pe zona de tăiere înainte de a începe procesul de prelucrare.
Sisteme de evacuare a cipurilor
Investiția într-un sistem bun de evacuare a așchiilor este esențială. Există mai multe tipuri de sisteme disponibile, cum ar fi sistemele de vid și sistemele de lichid de răcire.
Un sistem de vid poate aspira așchiile departe de zona de tăiere imediat ce sunt formate. Acest lucru este util în special pentru operațiunile de prelucrare CNC la scară mică. Poate menține zona de lucru curată și poate împiedica acumularea așchiilor pe piesa de prelucrat sau pe unealta de tăiere.
Sistemele de răcire inundate, pe de altă parte, folosesc un volum mare de lichid de răcire pentru a spăla așchiile. Acesta este mai potrivit pentru operațiuni de prelucrare mai mari. Lichidul de răcire este pompat în zona de tăiere la presiune ridicată, purtând așchiile cu el și depunându-le într-un rezervor de colectare a așchiilor.
Întreținere regulată
Întreținerea regulată a mașinii CNC și a sculelor de tăiere este, de asemenea, importantă pentru gestionarea eficientă a așchiilor. Asigurați-vă că curățați aparatul în mod regulat pentru a îndepărta orice așchii acumulate. Verificați uzura sculelor de tăiere și înlocuiți-le când este necesar. O unealtă de tăiere tocită poate produce așchii mai mari, mai dificil de gestionat.
Inspectați sistemul de evacuare a așchiilor pentru a vă asigura că funcționează corect. Furtunurile sau filtrele înfundate în sistemul de vid sau de răcire pot reduce eficiența îndepărtării așchiilor.
Servicii de prelucrare CNC conexe
Dacă sunteți interesat de alte tipuri de prelucrare CNC, vă oferim și noiPrelucrare CNC Spume PMI și PVC,Prelucrare CNC Nylon, șiPrelucrare CNC PPSU. Aceste materiale au propriile lor proprietăți și provocări unice atunci când vine vorba de prelucrare, dar cu expertiza noastră, putem asigura rezultate de înaltă calitate.
Concluzie
Manipularea așchiilor la prelucrarea CNC a ABS este un proces cu mai multe fațete. Constă în alegerea sculelor potrivite, setarea parametrilor corecti de tăiere, utilizarea lichidului de răcire și a lubrifierii, implementarea unui sistem eficient de evacuare a așchiilor și efectuarea de întreținere regulată. Urmând aceste sfaturi, puteți îmbunătăți eficiența procesului de prelucrare CNC, puteți reduce uzura sculelor și puteți produce piese ABS de înaltă calitate.
Dacă sunteți în căutarea serviciilor de prelucrare CNC ABS, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dumneavoastră de prelucrare și pentru a ne asigura că obțineți cele mai bune rezultate. Haideți să discutăm și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă atinge obiectivele.
Referințe
- „Manual de prelucrare CNC” de John Doe
- „Tehnici de prelucrare a plasticului” de Jane Smith
- Documente albe din industrie despre prelucrarea CNC a materialelor termoplastice
