Strunjire CNC de precizie · Dongguan, CHINA
Servicii de strunjire CNC pentru piese strunjite cu-concentricitate mare
Strunjire CNC în stil elvețian-și strunjire-pentru arbori, conectori,
bucșe și părți rotative - menținute la ±0,005 mm și finisate la Ra 0,2 µm,
cu certificate de materiale și date de inspecție la fiecare comandă.
AS9100D ISO 13485 30 ani de experiență 52 de țări deservite Fără MOQ
Încărcați desenul - Revizuire DFM gratuită Obțineți o cotație în 12 ore
30 Ani de prelucrare a pieselor strunjite
120,000+ Arborele turnate au fost expediate anul trecut
280 Numerele piesei arborelui activ
0 ppm Eșecuri-câmpul de integritate a firului
Turnarea celulei - în direct
| Cea mai strânsă toleranță | ±0,005 mm |
| Cel mai bun finisaj de suprafață | Ra 0,2 um |
| Raport L: D (arbori subțiri) | până la 20:1 |
| Arbori turnați livrat / an | 120,000+ |
| Întoarcerea cotației | 12 ore |
Întoarcerea este chemarea potrivită atunci când piesa este rotundă
Strunjirea CNC rotește piesa de prelucrat împotriva unei-unelte cu un singur punct care se mișcă de-a lungul axelor X și Z - cel mai eficient și mai repetabil mod de a realiza caracteristici cilindrice și de rotație. Executăm lucrări cu strunjire timp de trei decenii, iar piesele care aterizează pe strungurile noastre sunt rareori simple: arbori lungi și subțiri care trebuie să rămână coaxiali în microni, conectori în mai multe trepte, știfturi întărite și corpuri filetate în care cea de-a cincizecea piesă trebuie să se potrivească exact ca prima.
Două lucruri decid dacă o piesă turnată reușește - să mențină concentricitatea pe măsură ce unealta se deplasează pe lungime și să păstreze filetele și diametrele de îmbinare în toleranță lot după lot. Procesul nostru este construit în jurul ambelor: strunguri glisante-în stil elvețian pentru deformare-lucrare zveltă gratuită, centre de frezat-Doosan care termină piese cu multe-funcții complete într-o singură configurație și verificarea CMM a curățării și a potrivirii pe fiecare prim articol. Aceasta este diferența dintre un citat și o parte care se livrează.
Capabilități dintr-o privire
Specificații de strunjire CNC
Anvelopa de lucru și procesul limitează stocurile noastre de celule de strunjire în producție. Valorile marcate pentru confirmare sunt-specifice mașinii - înlocuiți-le cu cifrele verificate de magazin înainte de publicare.
| Procese de strunjire | Stil-elvețian (pațiu culisant) · Freză CNC de strunjire-(sculă activă + sub-ax) · strung alimentat cu mandrină/bar- |
| Capacitate maximă de bar (Elveția) | Ø65mm |
| Diametru maxim de balansare / mandrina. | Ø300mm |
| Lungime maximă de strunjire | 510 mm |
| Scule active/axa C-/sub-ax | Da unelte antrenate -, axa C-, al doilea ax pentru lucru-în spate |
| Cea mai strânsă toleranță | ±0,005 mm pentru caracteristici critice · ±0,001 mm micro-precizie |
| Finisaj de suprafață | până la Ra 0,2 µm de pe strung (fără lustruire secundară) |
| Concentricitate / runout | menținut la 3 μm · raport L:D până la 15:1 |
| Viteza axului | până la 6000 rpm |
| Alimentarea barului/luminile-stinse | alimentatoare automate de bare · rulări nesupravegheate pentru materiale-de prelucrare gratuită |
| Gama de volum | Prototip dintr-o bucată → 50,000+ producție · fără MOQ |
| Inspecţie | Mitutoyo CMM · comparator optic · profilometru · mufă filet/calibre inel |
Cifrele de toleranță, finisare, concentricitate și volum de mai sus sunt capacitatea publicată de MID. Capacitatea barei, balansarea, lungimea și viteza axului depind de strungurile exacte din celula dvs. - verificați și completați-le.
Operațiuni interne-
Operațiunile de strunjire le executăm în fiecare zi
Majoritatea pieselor turnate sunt terminate complet în una sau două configurații - menținem operațiunea completă sub un singur acoperiș, în loc de livrarea la mijlocul procesului-.
Strunjire OD și ID
Diametrele exterioare și interioare, găuri și găuri pentru tipărire.
Confruntare
Fețe și umeri plate, pătrate ca referință de referință.
Conicitate și profil
Suprafețe de rotație conice, curbe și conturate.
Canelare și despărțire
-Caneluri pentru inele de reținere,-caneluri pentru inele de reținere, tăiat-curat.
Trecere cu un singur-punct
File-de volum mic și-diametru mare pe strung.
Frezarea și laminarea filetului
Fire-material călite; fire rulate pentru viață la oboseală.
Foraj si plictisitor
Găuri axiale, găuri adânci și dimensionare precisă a ID.
Frezare-unelte live
Plate, fante, găuri transversale-și hexagonale fără o a doua configurație.
Moletă
Molete drepte, diamantate și prindere pentru mânere și inserții.
Spingarea
Acționați caneluri și creme pe arbori și cuple.
Înapoi{0}}funcțional
Scoaterea-axului secundar-termină ambele capete într-un singur ciclu.
Debavurare și pasivizare
Rupere-de margine și pasivizare ASTM A967 în-casa.
Materialul conduce tăierea - și știm tăierea
Fiecare familie de mai jos se comportă diferit la strung. Nota pentru fiecare este comportamentul real de prelucrare pe care îl planificăm, nu o linie de fișă de specificații.
Datele de inspecție sunt livrate împreună cu piesa, nu ca supliment-
Industriile pe care le furnizăm
Documentația și disciplina de toleranță se aplică în fiecare sector - ne califică o dată, folosește-ne pentru toate acestea.
Motivele pentru care cumpărătorii își mută munca la noi
De la desen la piese turnate în patru pași
Trimiteți desenul dvs
Încărcați CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) prin portalul criptat. NDA reciprocă semnat în termen de o oră lucrătoare.
Toleranță și revizuire DFM
Inginerii noștri confirmă toleranțele, materialul și finisajul și semnalează orice caracteristică care adaugă costuri fără funcție.
Citat rapid
Primiți o ofertă detaliată - prelucrare, finisare, inspecție, expediere - în 12 ore lucrătoare.
Productie si inspectie
Piesele sunt turnate, inspectate pe CMM, documentate și expediate cu certificate și FAI acolo unde este necesar.
Întrebări frecvente privind strunjirea CNC
Î: Ce toleranțe puteți păstra la piesele strunjite CNC?
R: Menținem ±0,005 mm pentru caracteristicile strunjite critice ca standard și ±0,001 mm pentru detaliile de micro-precizie în condiții controlate. Concentritatea și deformarea totală a arborilor sunt verificate la intervale de microni pe un CMM Mitutoyo, iar citirile sunt documentate pe comandă, astfel încât să le puteți audita în funcție de imprimare.
Î: Oferiți strunjire în stil elvețian-pentru arbori lungi și subțiri?
A: Da. Arborele lungi și subțiri funcționează pe strunguri cu tope culisante-în stil elvețian, unde bucșa de ghidare susține bara la milimetri de punctul de tăiere și elimină deformarea. În mod obișnuit, îndreptăm raporturile dintre lungime-la-diametru până la 20:1, menținând în același timp partea coaxială în microni cap la cap.
Î: Care este diametrul maxim al barei și lungimea de rotire?
R: Stocul nostru de mâner cu celule elvețiene până la Øconfirmare: 300 mm, iar lucrările de frezare/rotire-după aproximativ Øconfirmare: 65 mm de balansare și confirmare: 510 mm lungime. Dacă piesa dvs. se apropie de aceste limite, trimiteți desenul și vă vom confirma potrivirea pe mașina exactă înainte de a cota.
Î: Ce finisaje de suprafață puteți obține fără lustruire secundară?
R: Pe materiale adecvate atingem Ra 0,2 µm direct de pe strung, fără pas separat de lustruire. Când o piesă are nevoie de mai mult, sablare cu talon, pasivizare conform ASTM A967, anodizare și galvanizare sunt disponibile ca opțiuni de finisare și sunt coordonate ca parte a aceleiași comenzi.
Î: Puteți finaliza piese cu mai multe-funcții într-o singură configurare?
A: Da. Piesele cu caracteristici atât strunjite, cât și frezate se mută în centrele de freza-Doosan cu scule sub-ax, care rotesc, găuresc, freza- și filet într-o singură configurație. Prelucrarea completă într-o singură configurare elimină eroarea de re-fixare și protejează concentricitatea dintre caracteristicile strunjite și frezate.
Î: Există o cantitate minimă de comandă pentru piese turnate?
R: Nu. Producem prototipuri dintr-o bucată-, loturi mici de cercetare-dezvoltare și producții complete fără taxe de configurare penalizate la volum redus. Aceeași documentație de proces și același manager de proiect transportă de la prototip în producție, astfel încât nu re-să recalificați niciodată furnizorul atunci când volumul crește.
Î: Cum verificați integritatea firului și potrivirea cuplului?
R: Firele sunt tăiate prin filetare unică-punctă, frezare cu filet sau laminare cu filet, în funcție de volum și material, apoi verificate cu calibre cu dop sau inel (UN, UNJ, UNF, metric M, NPT, BSPP, BSPT sau personalizat). Potrivirea se confirmă prin asamblarea fizică a primului articol ca un set potrivit, nu prin inspectarea pieselor izolat.
Î: Ce documentație se livrează împreună cu piesele mele turnate?
R: Fiecare comandă poate include certificate de material-căldură- urmăribile, rapoarte dimensionale CMM, citiri de finisare cu profilometru și rezultate-calibrul filetului. Rapoartele de inspecție AS9102 primul articol și certificatele de pasivizare ASTM A967 sunt furnizate acolo unde aplicația le cere.
Trimiteți un desen - primiți o ofertă de strunjire în 12 ore
Încărcați fișierul STEP, IGES, PDF sau DWG. Semnăm un NDA reciproc în termen de o oră de lucru și returnăm o ofertă detaliată cu feedback DFM în aceeași zi lucrătoare sau în următoarea.