bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Ai întrebări?

+8618925702550

Trimiteți întrebarea

Capabilitățile de bază ale producătorului dvs. de prelucrare CNC din China
Frezare CNC

Frezare CNC cu 3, 4 și 5 axe la fabrica noastră din China. Piese din aluminiu, titan, oțel inoxidabil prelucrate la o toleranță de ±0,005 mm.

Strunjire CNC

Strunjire CNC în stil-elvețian și strunjire-pentru arbori și conectori cu concentrație mare-cu finisaj în oglindă și repetabilitate strânsă.

Prototiparea rapidă

Prototipări la-la cerere cu feedback DFM de 12 ore. CAD la un prototip funcțional în 5 zile lucrătoare de la unitatea noastră din Dongguan.

Industrii deservite de MID Precision
Un producător de prelucrare CNC din China, creat pentru OEM pretențioși. Ne concentrăm exclusiv pe șase industrii în care acuratețea dimensională, trasabilitatea materialelor și-livrarea la timp nu pot fi compromise. Fiecare expediere părăsește fabrica noastră cu documentația cerută de acele industrii — rapoarte de inspecție a primului articol, certificate de materiale și călătorii de proces — incluse în mod implicit, nu ca supliment plătit-.
  • 01
    Prelucrare CNC aerospațială
  • 02
    Prelucrare CNC pentru dispozitive medicale
  • 03
    Robotică Prelucrare CNC
  • 04
    Prelucrare CNC de precizie pentru automobile
  • 05
    Prelucrare CNC cu semiconductori
  • 06
    Prelucrare CNC cu energie regenerabilă
Prelucrare CNC aerospațială
În cadrul sistemului nostru de calitate AS9100D, MID Precision produce componente de zbor-critice pentru furnizorii de nivel 1 și 2 din industria aerospațială din America de Nord și Europa. Anul trecut am livrat 14,000+ suporturi de titan, 8.200 de carcase din aluminiu 7075-T6 și 3.100 de componente pentru motor Inconel 718. Fiecare expediere include un raport AS9102 primul articol, certificate de material-căldură-trasabile și machete dimensionale CMM de la laboratorul nostru de metrologie-climată controlată. Celula noastră simultană cu 9 axe, cu 9 mașini, produce subtăieri și carcase monolitice într-o singură configurație - eliminând eroarea de toleranță stivuită. Traseele optimizate ale sculelor și ciclurile de reducere a tensiunilor asigură că piesele ajung plat și în toleranță după săptămâni de tranzit internațional.Mai multe despre..
Prelucrare CNC pentru dispozitive medicale
MID Precision operează o celulă medicală izolată fizic, certificată ISO 13485-, separată de lucrările industriale generale. Anul trecut, am livrat 67 de componente de calitate000+ medicală- OEM-urilor din SUA, Germania, Israel și Elveția. Preluăm inox 316L și 17-4 PH, titan ELI grad 23, PEEK, MP35N și Ultem 1000. Finisajele sub-Ra 0,4 µm și pasivizarea ASTM A967 sunt standard, nu{17}}suplimente. Fiecare expediere include un procesator, certificate de urmărire-căldură-moara, finisaj verificat cu profilometru și înregistrări de curățare ISO 19227, atunci când este necesar. Pentru lucrări chirurgicale-robotice, avem o toleranță de ±0,001 mm pentru caracteristici sub 0,5 mm. NDA-uri semnate la revizuirea CAD - IP-ul dvs. este protejat din prima zi.Mai multe despre..
Robotică Prelucrare CNC
Roboții industriali, coboții și platformele robotice chirurgicale rulează pe piese care trebuie să repete mișcarea de milioane de ori, fără derive. MID Precision produce acel hardware - carcase de transmisie armonică, plăci reductoare RV, structuri de îmbinare, suporturi pentru codificatoare și corpuri de schimbător de scule - pentru OEM din SUA, Europa și Israel. Anul trecut: 31,000+ componente de îmbinare și 18,000+ flanșe de antrenare armonică. Perpendicularitatea alezajului, poziția reală a cercului șurubului-și curgerea totală sunt menținute la 0,005 mm sau mai strâns, cu verificarea CMM pentru fiecare prim articol. Celula noastră de-loturi mici livrează prototipuri de 1–50 de bucăți în 5–10 zile – iar aceeași documentație ajunge în producție completă fără re{15}}calificare.Mai multe despre..
Prelucrare CNC de precizie pentru automobile
MID Precision operează o celulă aliniată IATF 16949-care sprijină producătorii de autovehicule, furnizori de nivel 1 și startup-uri de vehicule electrice din America de Nord, Europa și Coreea de Sud. Anul trecut: 142,000+ plăci de răcire a bateriei EV, 38,000+ borne de bare colectoare și 22,000+ e-capsele de capăt pentru motor. Prelucrăm bare colectoare din aluminiu 6061/6082, oțel aliat 4140 și aliaj-cupru pentru lucrări cu vehicule electrice de înaltă tensiune. Inginerii noștri de proces sunt fluenți în PPAP, APQP și 8D, ceea ce face ca integrarea furnizorilor să fie simplă. Programele CAM, instalațiile și metodele de inspecție utilizate în prototipare continuă în producția de 50.000 de piese neschimbate. Cotăm sincer, menținem prețurile pentru perioada contractului și nu înlocuim niciodată materiale pentru a proteja marja.Mai multe despre..
Prelucrare CNC cu semiconductori
MID Precision furnizează componente de precizie producătorilor de echipamente pentru fabrici de napolitane, constructorilor de subsisteme fotolitografice și producătorilor de camere de vid din SUA, Taiwan, Coreea de Sud, Țările de Jos și Japonia. Anul trecut: 12,000+ componente ale camerei de vid, colectoare de distribuție a gazului, dispozitive-de capete ale plăcilor și plăci de mandrina electrostatice. Finisajele de suprafață Ra de 0,4 µm sau mai bune, ambalarea camerei curate ISO 5, curățarea cu ultrasunete DI și ambalarea dublu-vid sunt standard. Testarea scurgerilor de heliu și electrolustruirea sunt disponibile ca operațiuni secundare standard. Deținem capacitate deschisă în celulele noastre mici-loturi, special pentru clienții de semiconductori — piese de rampă de 5-10 zile, fără angajamente privind volumul estimat.Mai multe despre..
Prelucrare CNC cu energie regenerabilă
Integratorii de automatizare industrială și OEM din sectorul-energiei – inclusiv sursele regenerabile, infrastructura pe bază de hidrogen și constructorii de stocare a bateriilor – se bazează pe MID Precision pentru componente care supraviețuiesc ciclurilor de lucru grele. Acest segment a livrat 135.000 de piese anul trecut, inclusiv componente cu mișcare liniară, blocuri de capăt cu șuruburi cu bile-, colectoare pneumatice și baze de prindere. Materiale standard: aluminiu 6061-T6, oțel precălit 4140 și inoxidabil 304/316. Oferim feedback sincer DFM atunci când o caracteristică de design generează 50% din costuri fără a furniza 50% din funcție. Părțile care poartă presiunea includ teste hidrostatice sau de scurgere cu heliu, cu rapoarte PMI standard pentru lucrări critice.Mai multe despre..
Tipuri de piese de precizie Producătorul nostru din China de prelucrare CNC produce
De la structuri aerospațiale critice de zbor-la componente medicale cu toleranță la microni-, MID Precision este specializată în cinci familii de piese prelucrate CNC cu greu-înaltă dificultate pe care majoritatea furnizorilor cu costuri reduse- nu le pot livra în mod constant.
  • Componente structurale din titan pentru aerospațial și apărare
  • Arbori și conectori de precizie din oțel inoxidabil
  • Piese complexe de geometrie cu 5 axe
  • Piese metalice mici de micro-toleranță
  • Piese personalizate cu filet și asamblare
Titanium Structural Components for Aerospace and Defense

Componente structurale din titan pentru aerospațial și apărare

MID Precision a petrecut trei decenii stăpânind traseele sculelor, dispozitivele de fixare și strategiile de răcire care transformă Ti-6Al-4V (Grad 5) și Ti-6Al{-4V ELI (Grad 23) în componente aerospațiale și de apărare de calitate-de zbor. Anul trecut, celula noastră aerospațială a finalizat 14.200 de piese structurale din titan, fără returnări de neconformitate de la cei mai buni trei clienți ai noștri. Lucrările tipice includ suporturi pentru avioane, noduri ale corpului aeronavei UAV, suporturi pentru sarcina utilă pentru satelit și carcase pentru subsistemul de apărare. Celula noastră cu 9 axe simultane cu 9 mașini gestionează subtăieri și contururi 3D într-o singură configurație - eliminând stivuirea toleranțelor. Fiecare comandă este expediată cu trasabilitate la căldură, verificarea durității, rapoarte Mitutoyo CMM și un raport complet de inspecție AS9102 pentru primul articol. În mod obișnuit, menținem ±0,005 mm pentru caracteristicile critice și ±0,001 mm pentru detaliile de microprecizie.

Stainless Steel Precision Shafts and Connectors

Arbori și conectori de precizie din oțel inoxidabil

Arborele de precizie sunt coloana vertebrală-de transmisie a mișcării roboticii, dispozitivelor medicale și automatizării industriale. MID Precision prelucrează arbori personalizat, dibluri, conectori filetat și componente concentrice în mai multe trepte-în inox 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C și 465. Anul trecut, această familie a reprezentat 23% din totalul livrărilor - 120.000 de componente în 280 de numere de piese.
Provocările sunt rapoartele L:D de până la 20:1, caracteristici care trebuie să rămână coaxiale în microni și finisaje Ra 0,2 µm. Arborele lungi și subțiri funcționează pe strunguri glisante-în stil elvețian, care elimină deformarea. Arborii cu mai multe-funcții se mută în centrele de strunjire-Doosan care termină strunjirea, găurirea, frezarea și filetarea într-o singură configurație. Fiecare comandă include verificarea Mitutoyo CMM a concentricității și a curgerii. Arborele de calitate medicală sunt livrate cu certificate de pasivizare ASTM A967.

Complex 5-Axis Geometry Parts

Piese complexe de geometrie cu 5 axe

Unele piese pur și simplu nu pot fi realizate prin prelucrare pe 3 axe. Decupările, suprafețele măturate, găurile care se intersectează la unghiuri compuse și buzunarele adânci cu acces îngust necesită prelucrare simultană pe 5 axe - și aici ne-a construit reputația MID Precision.
Celula noastră internă-constă din 9 centre de prelucrare simultane cu 5-axe pe platforme cu piese mici (≈500 mm cursă) și platforme aerospațiale și semiconductoare mai mari (600 mm+). Toată programarea rulează în Mastercam și Siemens NX CAM cu simularea completă a mașinii Vericut înainte de începerea oricărui ciclu. Anul trecut, această celulă a completat 47,000+ părți din 380 de numere de piese unice.
Lucrările tipice includ suporturi aerospațiale monolitice, articulații robotice chirurgicale de articulare, structuri optice de montare și componente ale camerei de vid semiconductoare. Fixat o singură dată, prelucrat complet, inspectat direct — prăbușirea erorii de toleranță la o singură referință de zero-punct. Avem o toleranță de ± 0,005 mm pentru caracteristicile critice.

Micro-Tolerance Small Metal Parts

Piese metalice mici de micro-toleranță

Unele dintre cele mai solicitante piese pe care le oferă MID Precision măsoară mai puțin de 25 mm în orice direcție. Instrumentele chirurgicale minim invazive, sondele de inspecție a semiconductoarelor și hardware-ul optic de precizie depind de prelucrarea cu micro-toleranță - o specialitate pe care majoritatea magazinelor CNC nu o pot servi. Celula noastră de micro-prelucrare este ancorată de cinci FANUC Robodrill -D21MiA și -D21MiB} centre de referință de înaltă viteză pentru centrele de referință{- Japonia, Plus Japonia. repetabilitate{10}}la nivel de microni. Două sunt configurate cu mese rotative pe a 4-a-axa pentru caracteristici cu unghi-compus. Inspecția se desfășoară pe CMM-uri Mitutoyo, comparatoare optice din seria IM-și indicatori de înălțime de precizie. În mod obișnuit, prelucram caracteristici cu diametrul sub 0,5 mm, ținem ±0,001 mm la dimensiuni critice și obținem finisaje Ra 0,2 µm fără lustruire secundară. Celula funcționează la 20 ± 1 grad cu 100% în-inspecția procesului. Materialele includ inoxidabil 316L, titan ELI de grad 23, nitinol, PEEK GF30 și cupru beriliu.

Custom Threaded and Assembly Parts

Piese personalizate cu filet și asamblare

Un procent mic de piesele eșuate sunt fracturi spectaculoase - un procent mare sunt fire care s-au retras sau caracteristici de împerechere care se potrivesc pe prima piesă, dar nu pe cea de-a cincizecea. MID Precision ia în serios integritatea firului. Anul trecut, am livrat 89 de000+ componente filetate în 210 de numere de piese cu o rată de eșec documentată-de zero pentru integritatea critică a filetului. Preluăm filet în trei moduri: filetare un-punct pe un strung CNC pentru volum-scăzut sau cu diametru- mare, prelucrare cu filet și frezare cu rulouri CNC pentru frezare și frezare cu rulouri CNC producție de volum mare-, unde structura cerealelor îmbunătățește durata de viață la oboseală. Fiecare comandă este verificată cu filet sau calibre inelare (UN, UNJ, UNF, metric M, NPT, BSPP, BSPT sau personalizate). Potrivirea ansamblului de împerechere este verificată prin asamblarea fizică a primului articol - fabricat și inspectat ca un set potrivit, nu ca piese independente.

Materiale Producătorul nostru de prelucrare CNC din China lucrează în fiecare zi

Alegerea materialului determină comportamentul mecanic al unei piese CNC, rezistența la coroziune, greutatea, estetica suprafeței, acceptarea reglementărilor și costul unitar - adesea mai mult decât orice altă decizie de inginerie. MID Precision operează zilnic în cele cinci familii de materiale care reprezintă peste 95% din prelucrările CNC de precizie din întreaga lume, cu sculele, fixarea, strategia lichidului de răcire și cunoștințele de inspecție-cum solicită fiecare familie.

6061 Aluminu

6061 Aluminiu

Fiind materialul ușor prin excelență în prelucrarea CNC, 6061 oferă o prelucrabilitate excepțională. De obicei, este prelucrat folosind frezare cu viteză mare-cu viteze extreme ale axului. Condiția critică este instalarea lichidului de răcire de inundație pentru a disipa rapid căldura și pentru a preveni-marginea încorporată (BUE) să se sude pe unealtă, făcându-l ideal pentru cicluri de producție cu-volum mare, cu eficiență ridicată-.

Ti-6Al-4V Titanium (Grade 5

Ti-6Al-4V Titan (gradul 5)

Un element de bază pentru industria aerospațială, titanul se mândrește cu un raport dintre rezistență{0}} și-greutate superior. Din cauza conductibilității sale termice slabe, căldura se concentrează intens pe marginea de tăiere. Prelucrarea de succes necesită viteze reduse la suprafață, încărcări mari de așchii și rigiditate maximă a mașinii. Lichidul de răcire-înaltă, prin-unelte, îndreptat precis spre zona de tăiere, este obligatoriu pentru a preveni defecțiunea rapidă a sculei.

304 Stainless Steel

Oțel inoxidabil 304

Standardul industrial pentru aplicații medicale și alimentare-, datorită rezistenței sale excelente la coroziune. Provocarea sa definitorie este călirea severă. Mașiniștii trebuie să utilizeze avansuri grele și continue pentru a se asigura că muchia de tăiere rămâne sub stratul de lucru-întărit. Acest lucru necesită turații mici, cuplu ridicat și uleiuri de așchiere bogate, grele-pentru a maximiza durata de viață a sculei.

C360 Brass

C360 alamă

Cunoscut ca „-alama de prelucrare liberă”, C360 este alegerea supremă pentru fitingurile electrice și fluide de precizie. Permite viteze de suprafață extrem de mari și este adesea prelucrat complet uscat. Deoarece formează așchii fine, ușor de evacuat, este candidatul perfect pentru operațiuni de strunjire cu lumini-stinse,-de mare viteză pe strunguri CNC-elvețiene.

Inconel 718

Inconel 718

Acest superaliaj la temperatură înaltă{{0}, comun în motoarele cu reacție, este notoriu dificil de prelucrat. Este incredibil de dur și munca-se întărește rapid. Prelucrarea Inconel necesită inserții ceramice specializate sau carburi acoperite avansate care rulează la viteze de suprafață extrem de mici. Rigiditatea absolută a mașinii-unelte este necesară pentru a combate uzura agresivă a sculei caracteristică acestui material.

Delrin (Acetal/POM)

Delrin (acetal/POM)

Delrin este un plastic de inginerie apreciat pentru stabilitatea sa dimensională. Spre deosebire de metale, materialele plastice se topesc ușor din cauza frecării. Prelucrarea necesită turații mari ale arborelui asociate cu viteze de avans foarte agresive pentru a evacua căldura în așchii. Trebuie să utilizați freze-ascuțite, neacoperite cu caneluri simple sau duble-, utilizând adesea explozii de aer comprimat în loc de lichid de răcire.

C101 Pure Copper

C101 Cupru pur

Oferind o conductivitate electrică și termică de elită, cuprul pur este în mod distinct „gumos” și predispus la deformare sau uzură. Sculele plictisitoare sunt inacceptabile; mașiniștii trebuie să folosească scule-ascuțite, foarte lustruite, neacoperite, din carbură solidă, cu unghiuri pozitive ridicate. Avansurile și vitezele trebuie reglate cu meticulozitate pentru a tăia materialul curat, fără a provoca ruperea suprafeței.

AZ31B Magnesium

AZ31B magneziu

Un metal ultra-ușor, magneziul prezintă un pericol unic de inflamabilitate, deoarece așchiile sale fine se pot aprinde cu ușurință. Prelucrarea se face de obicei uscată sau cu uleiuri minerale ușoare specializate — lichidele de răcire pe bază de apă-sunt strict interzise, ​​deoarece generează hidrogen gazos exploziv. Operațiunile necesită sisteme riguroase de evacuare a cipurilor și extinctoare de incendiu dedicate Clasa D în standby.

D2 Tool Steel

Oțel pentru scule D2

Folosit pentru matrițe de ștanțare, D2 se mândrește cu o rezistență extremă la uzură. Este frecvent „frezat tare” după tratamentul termic, atingând niveluri de duritate în jur de 60 HRC. În loc de crestarea grea tradițională, mașiniștii folosesc trasee de frezare trohoidale. Aceasta utilizează scule CBN (nitrură de bor cubică) la viteze mari de rotație, cu trepte radiale ultra-ușoare-pentru a îndepărta treptat oțelul întărit.

G10/FR4 Garolite

G10/FR4 Garolit

Un compozit-de înaltă rezistență utilizat pe scară largă pentru izolarea electrică, Garolite are fibre de sticlă împletite care sunt incredibil de abrazive pentru uneltele de tăiere. Condițiile de prelucrare sunt foarte specializate: necesită o funcționare uscată a sculelor PCD (Diamant Policristalin). În plus, sistemele de vid HEPA industriale de mare{{3}capacitate sunt obligatorii pentru a extrage praful de sticlă abraziv, periculos, generat în timpul direcționării.

Certificari care definesc un producător serios de prelucrare CNC din China

AS9100D (Aerospațial, Aviație și Apărare) Implementăm un management riguros al riscurilor, control al configurației și atenuare a pieselor contrafăcute de-a lungul întregului ciclu de viață al producției. ISO 13485 (Dispozitive medicale) Oferă trasabilitate completă a produsului și validare robustă a procesului. ISO 9001:2015 servește drept etalon de bază de calitate în toate unitățile de producție de precizie și precizie. Capabilități.Certificarea completă a materialelor Certificatele de materie primă urmăresc direct până la numerele de căldură ale fabricii, asigurând integritatea materialului și eliminând riscurile de contrafacere. Raportare metrologică avansată Verificarea completă a preciziei dimensionale și a finisajului suprafeței prin mașini de măsurare a coordonatelor cu mai multe axe (CMM) și sisteme optice de inspecție.

<
>

Producție certificată ISO

ISO Certified Manufacturingp

CMM și echipament complet de inspecție

CMM and full inspection equipment

Certificare material și raport de inspecție pentru fiecare comandă

Material certification & inspection report for every order

Certificare material și raport de inspecție pentru fiecare comandă

Material certification & inspection report for every order

Mediu de producție curat și organizat Cta:Încărcați fișierul CAD acum

Clean and organized production environment Cta:Upload Your CAD File Now
Serviciu
Cum să vă începeți proiectul CNC cu producătorul de prelucrare CNC din China
Trimiteți desenele dvs

Încărcați fișiere CAD 2D sau 3D (STEP, IGES, PDF, DWG) prin portalul nostru criptat. NDA reciproc semnat în termen de o oră lucrătoare.

Confirmați toleranțele și materialele

Echipa noastră de ingineri examinează desenele, confirmă toleranțele, materialele, finisajele suprafețelor și recomandă îmbunătățiri DFM care reduc costurile și timpul de livrare.

Primiți o cotație rapidă

Primiți o ofertă completă cu feedback DFM, timp de livrare, plan de inspecție și termeni de expediere în termen de 12 ore lucrătoare.

Mărturii
Ce spun cumpărătorii de inginerie despre noștriProducător de prelucrare CNC din China
1000+
Client fericit
98%
Rata de satisfacție

Mark R., conducător de inginerie mecanică

Fortune 500 US Aerospace OEM

„MID ne-a livrat suporturile structurale din titan conform specificațiilor AS9102 în decurs de trei săptămâni. Rapoartele CMM erau complete, dimensiunile erau imprimate, iar prețurile au depășit cotația noastră internă cu patruzeci la sută.”

Dr. Lena S., Director R&D

Startup german de robotică chirurgicală

„Prototipul nostru robotizat chirurgical avea nevoie de arbori sub-milimetrici, cu pasivizare completă. MID a ținut ±0,005 mm pe treizeci de piese, a documentat fiecare lot și a expediat piese ambalate în camera curată-gata pentru asamblarea sterilă.”

David K., manager de achiziții

Integrator de automatizări industriale din SUA (listat NASDAQ-)

„Folosim MID pentru suporturi din aluminiu cu volum redus-și carcase cu 5 axe. Cotațiile revin în aceeași zi, piesele sunt livrate în cinci zile, iar calitatea nu a necesitat niciodată o reluare pe linia noastră.”

Întrebări frecvente pentru cumpărătorii de inginerie

 

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

Î: Cât costă de obicei prelucrarea CNC la un producător chinez?

Costul prelucrării CNC depinde de șase variabile - material, complexitate geometrică, toleranță, finisare a suprafeței, cantitate și timpul de livrare - deci nu există un preț unic. Ca valori de referință din livrările noastre recente: un suport din aluminiu 6061-T6 de 50 mm cu toleranță de ± 0,05 mm și anodizare de tip II costă aproximativ 8 USD până la 14 USD pe bucată la cantitatea de 100. Un suport aerospațial din titan cu caracteristici critice de ± 0,005 mm, documentație de material certificat AS9102 de la 8 la 1 USD per bucată. la cantitatea 50. Un arbore de precizie din oțel inoxidabil pentru robotica chirurgicală costă aproximativ 35 USD până la 90 USD per bucată la cantitatea 50, inclusiv pasivarea și ambalarea camerei curate. Trimiteți-ne un desen și vă vom returna o ofertă completă detaliată în termen de 12 ore lucrătoare - inclusiv costul materialului, prelucrarea, finisarea, inspecția și transportul defalcate separat, astfel încât să puteți compara cu furnizorul dvs. intern în mod onest.

Î: Care este timpul dvs. tipic de livrare ca producător de prelucrare CNC din China?

Timpul de livrare depinde de cantitate, complexitate și cerințele de finisare. Cantitățile prototip de 1 până la 10 bucăți sunt livrate de obicei în 5 până la 10 zile lucrătoare. Serii mici de producție de 50 până la 500 de bucăți sunt livrate de obicei în 2 până la 3 săptămâni. De obicei, producția se livrează în 3 până la 5 săptămâni, în funcție de capacitate și finisarea suprafeței. Odată ce piesele sunt expediate de la unitatea noastră din Dongguan, transportul aerian internațional către Statele Unite sau Europa se desfășoară în 3 până la 5 zile lucrătoare din ușă-la-prin DHL, FedEx sau UPS. Transportul de marfă maritim și transportul LCL consolidat sunt disponibile pentru lucrări de producție cu-cost. Termenele de livrare și opțiunile de livrare sunt confirmate în scris cu oferta dvs., astfel încât să vă puteți planifica inventarul și programul de lansare cu încredere.

Î: Cum îmi protejați desenele, desenele și proprietatea intelectuală?

Protecția proprietății intelectuale este una dintre cele mai importante întrebări pe care le pun clienții noștri și o luăm în serios. MID Precision semnează acorduri reciproce de ne-dezvăluire (NDA) la cerere — noi îl semnăm pe al tău sau pe al nostru, înainte de orice schimb de desene. Desenele și fișierele CAD sunt stocate pe servere interne cu acces-controlat, distribuite numai anumitor ingineri și mașiniști care lucrează la proiectul dvs. și nu sunt niciodată partajate cu sub-contractanții fără aprobarea dvs. scrisă. Nu menținem un „showroom” public al părților clienților și nu folosim părți ale clienților în marketing fără permisiunea scrisă explicită. Structura noastră juridică bazată pe China-permite angajamente aplicabile în domeniul PI conform legislației chineze, iar istoricul nostru de 30 de ani cu clienții OEM din SUA, UE și Israel confirmă fiabilitatea noastră în acest punct în practică, nu doar pe hârtie.

Î: Oferiți servicii OEM și ODM și care este diferența pentru proiectul meu?

Da. MID Precision este un partener complet-OEM și ODM. OEM (Original Equipment Manufacturing) înseamnă că furnizați desene și specificații de inginerie finite, iar noi producem piese exact pentru imprimarea dvs. sub marca dvs. sau ca aprovizionare directă a ansamblului dvs. ODM (Original Design Manufacturing) înseamnă că echipa noastră de ingineri participă la proiectarea pieselor, la selecția materialelor, la optimizarea DFM sau la-proiectare completă pentru clienții care nu au-inginerie mecanică în casă. În oricare dintre modele, IP-ul dvs. este protejat de NDA semnat, desenele dvs. rămân confidențiale, iar piesele sunt expediate în cadrul comenzii dvs. de achiziție, nu a noastră. Majoritatea clienților noștri din domeniul aerospațial și medical din Fortune 500 folosesc modelul OEM; majoritatea clienților noștri startup și mici-OEM folosesc ODM. Spuneți-ne unde vă aflați pe acel spectru și vom cita în consecință.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă la MID Precision?

Nu există o cantitate minimă de comandă. Producem în mod obișnuit prototipuri dintr-o bucată-, mostre de cercetare și dezvoltare în cinci-bucăți și loturi pilot de cincizeci-bucăți pentru clienții de inginerie care trebuie să valideze un design înainte de a se angaja la producția completă. Citatele prototip-o singură bucată revin de obicei în aceeași zi lucrătoare. Nu penalizăm comenzile cu volum mic-cu taxe de configurare disproporționate — celula noastră CNC cu-loturi mici este construită în jurul realităților dezvoltării ingineriei, în care proiectele se modifică săptămânal, iar următoarea revizuire este mai importantă decât cel mai mic cost unitar. Pe măsură ce designul dvs. se blochează și volumele dvs. cresc, aceleași piese se mută în celula noastră de producție cu documentație de proces identică și același manager de proiect, astfel încât nu trebuie să vă re-calificați furnizorul pentru producția-la rate complete.

Î: Vă puteți ocupa de finisarea suprafețelor în casă-sau o sub-contractați?

Cea mai mare parte a finisării suprafețelor este efectuată în casă-la MID Precision, inclusiv sablare cu mărgele, sablare, debavurare prin turnare și vibrație, lustruire manuală, lustruire în oglindă, periere și pasivizare conform ASTM A967. Anodizarea (acoperire dură de tip II și tip III), galvanizarea (nichel, crom, aur, argint, staniu, zinc), vopsirea cu pulbere, electrolustruirea și acoperirea DLC sunt realizate de furnizori parteneri pe termen lung din cadrul grupului nostru industrial Dongguan local, de obicei, la o distanță de 30-minute de la unitatea noastră, sub control direct și control al calității. Coordonăm toate operațiunile de finisare ca un singur proiect, astfel încât comanda dvs. de achiziție este pentru o piesă finită, nu pentru un semifabricat prelucrat care trebuie încă trimis pentru acoperire. Această abordare cu sursă unică-elimină o sursă majoră de întârziere a livrării și arătarea cu degetul de calitate.

Î: De ce ar trebui să aleg MID Precision față de furnizorul meu actual de prelucrare CNC?

Trei motive pe care clienții noștri le invocă atunci când trec la MID Precision. În primul rând, pachetul nostru de certificări – AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 – permite unui singur furnizor să se ocupe de lucrările OEM/ODM din industria aerospațială, medicală și industrială, fără a vă obliga să vă integrați mai mulți furnizori. În al doilea rând, palmaresul nostru de 30-ani privind toleranța strânsă-și lucrul complex pe 5 axe înseamnă că livrăm în mod constant piese pe care alte magazine le cotează și apoi nu le produc. În al treilea rând, prețurile noastre reflectă realitatea producției directe din fabrică din Dongguan - de obicei, cu 30 până la 50 la sută mai mici decât lucrările de prelucrare CNC din SUA sau UE comparabile, fără a compromite toleranțele, trasabilitatea sau livrarea. Cea mai bună modalitate de a ne evalua este să ne trimiteți un desen cu care furnizorul dvs. actual se luptă și să lăsați cotația noastră, feedback-ul nostru DFM și performanța primului nostru articol să demonstreze singuri.

De ce OEM-urile aleg MID Precision ca producător de prelucrare CNC din China

    Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. este un producător de fabrică-direct de prelucrare CNC care operează dintr-o unitate de 7.500 m² din Dongguan, Guangdong. Flota noastră de centre de prelucrare {-internă de 40+ - inclusiv o celulă cu 9-mașini simultane pe 5-axe, centre de mare-FANUC Robodrill și strunguri de frezat Doosan - este susținută de un Mitutoyo CMM, cu personal senior de metrologie și personal de programare CAM24. să dețină simultan AS9100D pentru industria aerospațială și ISO 13485 pentru dispozitive medicale - o certificare dublă pe care aproape niciun atelier chinezesc de mașini nu o menține. Ambele se bazează pe baza noastră ISO 9001:2015. Ultimul an fiscal: 520,000+ piese expediate, 1.400 de numere de piese unice, clienți din 52 de țări. Venituri din clienții repetați: 78%. Publicăm acest număr în mod deschis, deoarece este cea mai sinceră măsură a faptului că un producător de precizie realizează performanțe.

Citeşte mai mult
01
02
03
04
05
b1
Ani de experiență
b2
Țări deservite
b3
proiecte deservite pe an
b4
Satisfacția clientului

Cele mai recente știri

Robotică Prelucrare CNC pentru carcase de antrenare și reductoare armonice
Jun 18,2026
Robotică Prelucrare CNC pentru carcase de antrenare și reductoare armonice
Robotică Prelucrare CNC pentru carcase de antrenare și reductoare armonice
Read More
Piese aerospațiale de prelucrare CNC: materiale, toleranțe și DFM pentru comp...
Jun 08,2026
Piese aerospațiale de prelucrare CNC: materiale, toleranțe și DFM pentru comp...
Piese aerospațiale de prelucrare CNC: materiale, toleranțe și DFM pentru componente structurale și de motor
Read More
Prelucrare CNC medicală: Ghidul inginerului de proces pentru materiale, toler...
Jun 08,2026
Prelucrare CNC medicală: Ghidul inginerului de proces pentru materiale, toler...
Prelucrare CNC medicală: Ghidul inginerului de proces pentru materiale, toleranțe și DFM pentru componentele dispozitivului
Read More
Prelucrare CNC cu volum mare: cum să comparați cotațiile cu 38% separat și să...
Jun 06,2026
Prelucrare CNC cu volum mare: cum să comparați cotațiile cu 38% separat și să...
Prelucrare CNC cu volum mare: cum să comparați cotațiile cu 38% separat și să apărați decizia în fața directorului financiar
Read More
Materiale de prelucrare CNC: cum alegerea dvs. de materiale conduce la tolera...
Jun 05,2026
Materiale de prelucrare CNC: cum alegerea dvs. de materiale conduce la tolera...
Materiale de prelucrare CNC: cum alegerea dvs. de materiale conduce la toleranțe, durata de viață a sculei și costul piesei
Read More
Frezare prin prelucrare CNC: Strategia traseului sculei, parametrii materiale...
Jun 03,2026
Frezare prin prelucrare CNC: Strategia traseului sculei, parametrii materiale...
Ghid de frezare cu prelucrare CNC pentru inginerii proiectanți: strategia traseului sculei, parametrii specifici-materialului, m
Read More