Hei acolo! În calitate de furnizor în domeniul frezării Peek, m-am confruntat cu o parte echitabilă de provocări, iar una dintre cele mai comune dureri de cap este evacuarea așchiilor în timpul procesului de frezare. Așchiile pot cauza o mulțime de probleme, cum ar fi înfundarea sculei de tăiere, afectarea finisajului suprafeței piesei de prelucrat și chiar reducerea eficienței generale a operațiunii de prelucrare. Așadar, astăzi, voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să îmbunătățim evacuarea așchiilor în timpul prelucrării de frezare Peek.
Înțelegerea elementelor de bază ale prelucrării peek
În primul rând, să vorbim puțin despre Peek. Este un termoplastic de înaltă performanță, cunoscut pentru proprietățile sale mecanice excelente, rezistența chimică și stabilitatea la temperaturi ridicate. Dar când vine vorba de prelucrare, are ciudațiile sale. Chipsurile peek pot fi stringente și lipicioase, ceea ce le face dificil de evacuat.
Selectarea instrumentului
Tipul de unealtă de tăiere pe care o alegeți joacă un rol enorm în evacuarea așchiilor. Pentru Peek, recomand să folosiți unelte cu un volum mare al canelului pentru așchii. Uneltele cu caneluri largi și adânci pot ține mai multe așchii înainte de a se înfunda.
- Freze cu elice înalte: Acestea sunt grozave pentru prelucrarea Peek. Unghiul ridicat al helixului ajută la spargerea așchiilor în bucăți mai mici și le ghidează în afara zonei de tăiere mai eficient. Puteți găsi câteva freze cu cap elice înalte foarte bune, care sunt special concepute pentru materiale plastice și funcționează ca un farmec pentru Peek.
- Unelte acoperite: Uneltele cu un strat special, cum ar fi stratul de carbon de diamant (DLC), pot reduce frecarea dintre unealtă și așchii. Acest lucru face ca așchiile să alunece mai ușor de pe unealtă și să fie evacuate.
Parametrii de tăiere
Obținerea parametrilor de tăiere potriviți este crucială pentru o bună evacuare a așchiilor.
- Viteza de taiere: Nu vrei să mergi prea repede sau prea încet. Dacă viteza de tăiere este prea mare, așchiile se pot topi și se pot lipi de unealtă. Pe de altă parte, dacă este prea scăzut, cipurile s-ar putea să nu se spargă corect. Un bun punct de plecare este să te uiți la recomandările producătorului de scule. De obicei, pentru Peek, o viteză de tăiere în intervalul 100 - 200 m/min poate funcționa bine, dar poate fi necesar să o ajustați în funcție de configurația dumneavoastră specifică.
- Rata de avans: O rată de avans mai mare poate ajuta la spargerea așchiilor în bucăți mai mici. Cu toate acestea, trebuie să aveți grijă să nu supraîncărcați instrumentul. Dacă viteza de avans este prea mare, poate cauza uzura excesivă a sculei sau chiar spargerea unealta. O viteză de avans de aproximativ 0,1 - 0,3 mm/dinte este un punct de plecare rezonabil, dar din nou, va trebui să-l reglați fin.
- Adâncimea de tăiere: O adâncime de tăiere mai mică poate facilita evacuarea așchiilor. În loc să faceți o tăietură mare dintr-o dată, puteți face mai multe treceri cu o adâncime de tăiere mai mică. Acest lucru nu numai că ajută la evacuarea așchiilor, ci și îmbunătățește finisarea suprafeței piesei de prelucrat.
Lichid de răcire și lubrifiere
Utilizarea lichidului de răcire sau a lubrifiantului potrivit poate îmbunătăți semnificativ evacuarea așchiilor.
- Lichidanți de răcire pe bază de apă: Sunt o alegere populară pentru prelucrarea Peek. Lichidanții de răcire pe bază de apă pot ajuta la răcirea zonei de tăiere, ceea ce reduce șansele ca așchiile să se topească și să se lipească. De asemenea, ajută la îndepărtarea așchiilor de zona de tăiere. Asigurați-vă că utilizați un lichid de răcire compatibil cu materialele plastice pentru a evita orice reacție chimică.
- Prelucrare uscată cu lubrifianți: În unele cazuri, prelucrarea uscată cu un lubrifiant poate funcționa bine. Există lubrifianți speciali disponibili pentru prelucrarea plasticului care pot fi aplicați direct pe piesa de prelucrat sau pe unealtă. Acești lubrifianți reduc frecarea și facilitează desprinderea așchiilor.
Sisteme de management al cipurilor
Investiția într-un sistem bun de gestionare a cipurilor vă poate face viața mult mai ușoară.
- Sisteme de vid: Un sistem de vid poate aspira așchiile departe de zona de tăiere imediat ce sunt formate. Acest lucru ajută la menținerea curată a zonei de tăiere și previne acumularea așchiilor. Puteți găsi sisteme de vid la scară mică care sunt potrivite pentru mașinile de frezat de banc, precum și sisteme industriale mai mari.
- Transportoare de așchii: Dacă efectuați prelucrare cu volum mare, un transportor de așchii poate fi un plus grozav. Poate transporta chipsurile departe de mașină, reducând nevoia de curățare manuală.
Fixarea piesei de prelucrat
Fixarea corectă a piesei de prelucrat este adesea trecută cu vederea, dar este foarte importantă pentru evacuarea așchiilor.
- Corpuri de tip deschis: Utilizarea dispozitivelor de fixare de tip deschis permite ca chipsurile să cadă liber și să iasă din cale. Evitați utilizarea dispozitivelor de fixare care blochează fluxul de cip.
- Design de fixare: Asigurați-vă că designul dispozitivului nu prinde jetoanele. Puteți adăuga canale sau caneluri în dispozitiv pentru a ghida jetoanele afară.
Comparație cu alte materiale plastice
Este interesant să compari prelucrarea Peek cu alte materiale plastice precum PMMA și policarbonat. Puteți afla mai multe desprePrelucrare CNC PMMAşiPolicarbonat de prelucrare CNC. În timp ce unele dintre tehnicile de evacuare a așchiilor sunt similare, fiecare plastic are propriile sale caracteristici. De exemplu, așchiile de PMMA sunt mai fragile și mai ușor de spart, în timp ce așchiile de policarbonat pot fi, de asemenea, stringoase, dar pot avea puncte de topire diferite în comparație cu Peek. Puteți verificaPrelucrare CNC PEEKpentru informații mai detaliate despre prelucrarea Peek.
Concluzie
Îmbunătățirea evacuării așchiilor în timpul prelucrării de frezare Peek se referă la o combinație între selecția corectă a sculei, parametrii de tăiere corespunzători, lichidul de răcire și lubrifierea eficiente și sisteme bune de gestionare a așchiilor. Acordând atenție acestor aspecte, puteți reduce șansele de înfundare a așchiilor, puteți îmbunătăți finisarea suprafeței piesei de prelucrat și puteți crește eficiența generală a operațiunii dumneavoastră de prelucrare.
Dacă sunteți în căutarea unor servicii de prelucrare Peek de înaltă calitate sau aveți nevoie de sfaturi pentru îmbunătățirea evacuării așchiilor, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maximum de proiectele dvs. de prelucrare Peek.
Referințe
- „Prelucrarea materialelor plastice de inginerie” - Un ghid cuprinzător despre tehnicile de prelucrare a plasticului.
- Cataloagele producătorului de scule pentru recomandări specifice de scule și linii directoare ale parametrilor de tăiere.
- Lucrări de cercetare din industrie privind prelucrarea plasticului și evacuarea așchiilor.
