Hei acolo! În calitate de furnizor de prelucrare cu strunguri elvețiene, am avut parte de experiența mea de lucru cu diferite metode de prelucrare. O întrebare care apare adesea este: „Care sunt diferențele dintre centrele de prelucrare cu strung elvețian și centrele de strunjire?” Ei bine, haideți să ne scufundăm și să o descompunem.
1. Principii de bază
În primul rând, să vorbim despre cum funcționează aceste două metode. Un centru de strunjire este o mașină destul de comună în lumea prelucrării. Funcționează prin ținerea fermă a piesei de prelucrat într-o mandrină. Mandrina rotește piesa de prelucrat la viteze mari, apoi sunt aduse unelte de tăiere pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat rotativă. Este un proces simplu, cum ar fi folosirea unui strung pe care l-ați putea vedea într-un atelier de prelucrare a lemnului de bază, dar la o scară mult mai avansată.
Pe de altă parte, prelucrarea cu strung elvețian este puțin mai complexă. Într-un strung elvețian, piesa de prelucrat este ținută într-un colț care alunecă de-a lungul unei bucșe de ghidare. Bucșa de ghidare este super importantă deoarece susține piesa de prelucrat foarte aproape de unealta de tăiere. Pe măsură ce piesa de prelucrat se deplasează prin bucșa de ghidare și se rotește, uneltele de tăiere rămân staționare în timp ce piesa de prelucrat face toată mișcarea. Această configurație permite prelucrarea extrem de precisă, în special pentru piesele lungi și subțiri.
2. Precizie și toleranțe
Când vine vorba de precizie, prelucrarea cu strung elvețian ia tortul. Bucșa de ghidare a unui strung elvețian oferă un suport excelent piesei de prelucrat, ceea ce reduce vibrațiile în timpul procesului de prelucrare. Mai puține vibrații înseamnă mai puține șanse de erori, astfel încât să puteți obține toleranțe incredibil de strânse. Vorbim despre toleranțe la fel de strânse ca ± 0,0001 inci în unele cazuri. Acest lucru face ca prelucrarea cu strung elvețian să fie ideală pentru piesele care necesită precizie ridicată, cum ar fi componente medicale, piese aerospațiale și conectori electronici.
Centrele de strunjire, deși încă sunt capabile să producă piese de înaltă calitate, au în general toleranțe mai slabe în comparație cu strungurile elvețiene. De obicei, ele pot atinge toleranțe în intervalul de ±0,001 inchi. Acest lucru este încă destul de bun pentru o mulțime de aplicații, dar dacă aveți nevoie de acest nivel suplimentar de precizie, prelucrarea cu strung elvețian este calea de urmat.
3. Geometria părții
Tipul de piese pe care le puteți realiza cu aceste două metode diferă și el. Centrele de strunjire sunt excelente pentru prelucrarea pieselor cu geometrii relativ simple. Se pot ocupa de lucruri precum cilindri, conuri și piese filetate de bază. Dacă trebuie să prelucrați o piesă cu un diametru mare și o lungime mică, un centru de strunjire este de obicei cea mai bună alegere.
Strungurile elvețiene excelează însă la prelucrarea pieselor lungi și subțiri. Datorită modului în care piesa de prelucrat este susținută de bucșa de ghidare, acestea pot manipula fără probleme piese cu un raport mare lungime - diametru. De exemplu, puteți utiliza un strung elvețian pentru a prelucra un arbore lung cu diametre multiple și caracteristici complexe pe lungimea sa. Acest lucru face ca prelucrarea cu strung elvețian să fie perfectă pentru piese precum componentele ceasurilor, știfturile și arborii mici, utilizate în diverse industrii.
4. Viteza de producție
În ceea ce privește viteza de producție, depinde de piesă. Pentru piesele simple cu diametre mari și lungimi scurte, centrele de strunjire pot fi mai rapide. Deoarece configurarea este relativ simplă și procesul de tăiere este mai direct, centrele de strunjire pot produce rapid piese în volume mari.
Dar pentru piese complexe, lungi și subțiri, prelucrarea cu strung elvețian poate fi de fapt mai rapidă. Capacitatea de a prelucra mai multe funcții simultan pe un strung elvețian înseamnă că puteți finaliza o piesă în mai puține operațiuni. Acest lucru reduce timpul total de producție, mai ales în comparație cu utilizarea unui centru de strunjire pentru prelucrarea aceleiași piese, care ar putea necesita mai multe setări și operațiuni.
5. Cost
Costul este întotdeauna un factor în orice proiect de prelucrare. Centrele de strunjire sunt, în general, mai puțin costisitoare de cumpărat și de operat. Au un design mai simplu, ceea ce înseamnă costuri mai mici de întreținere. De asemenea, sculele pentru centrele de strunjire sunt de obicei mai puțin costisitoare în comparație cu strungurile elvețiene. Deci, dacă aveți un buget restrâns și piesele dumneavoastră nu necesită o precizie extrem de mare, un centru de strunjire ar putea fi opțiunea mai eficientă din punct de vedere al costurilor.
Strungurile elvețiene, în schimb, sunt mai scumpe. Investiția inițială pentru un strung elvețian este mai mare, iar sculele pot fi și mai scumpe. Cu toate acestea, când luați în considerare precizia și capacitatea de a produce piese complexe într-o singură configurație, costul poate fi justificat, în special pentru industriile de vârf care solicită piese de calitate superioară.
6. Aplicații
Să vorbim despre unde sunt utilizate în mod obișnuit aceste două metode. Centrele de strunjire sunt utilizate pe scară largă în producția generală. Ele pot fi găsite în magazinele de automobile, unde sunt folosite pentru a produce piese precum componente ale motorului, osii și angrenaje. Ele sunt, de asemenea, utilizate în producția de articole de uz casnic, cum ar fi clanțe de uși și accesorii sanitare.
Prelucrarea cu strung elvețian are un set de aplicații mai de nișă. După cum am menționat mai devreme, este popular în industria medicală pentru fabricarea de piese precum instrumente chirurgicale, implanturi dentare și catetere. Industria aerospațială se bazează, de asemenea, în mare măsură pe prelucrarea cu strung elvețian pentru producerea de componente mici, de înaltă precizie. Și în industria electronică, strungurile elvețiene sunt folosite pentru a face conectori, pini și alte piese minuscule care necesită toleranțe strânse.
7. Serviciile noastre în calitate de furnizor elvețian de prelucrare a strungurilor
În calitate de furnizor elvețian de prelucrare a strungurilor, oferim o gamă largă de servicii pentru a satisface nevoile clienților noștri. Suntem specializați în producerea de piese de înaltă precizie folosind strungurile noastre elvețiene de ultimă generație. Echipa noastră de mașini cu experiență este instruită pentru a gestiona chiar și cele mai complexe geometrii ale pieselor și cele mai strânse toleranțe.
Oferim si servicii suplimentare precumGăuri CNC adâncime, care este util pentru realizarea de găuri cu mare precizie și adâncime. NoastreStrunjire CNC și frezare Prelucrare compusăserviciul ne permite să combinăm cele mai bune din ambele lumi, adăugând capacități de frezare la operațiunile noastre de strunjire. Și pentru clienții care au nevoie de prototipuri înainte de producția în masă, oferimProducție de prototipuri de preciziepentru a-i ajuta să-și testeze și să-și perfecționeze design-urile.
Dacă aveți nevoie de piese de înaltă precizie, fie că este vorba de un dispozitiv medical, o componentă aerospațială sau un produs electronic, suntem aici pentru a vă ajuta. Serviciile noastre de prelucrare prin strung elvețian vă pot oferi calitatea și precizia de care aveți nevoie. Nu ezitați să ne contactați pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a obține o ofertă. Suntem întotdeauna bucuroși să vorbim despre cum vă putem satisface nevoile de prelucrare.
Referințe
- „Tehnologia modernă de prelucrare” de John A. Schey
- „Manual de programare CNC” de Peter Smid
- Documente albe din industrie despre centrele de prelucrare și strunjire din Elveția
