Hei acolo! În calitate de furnizor de Swiss Lathe Machining, sunt adesea întrebat despre opțiunile pentru tratarea termică a pieselor produse prin acest proces. În acest blog, voi împărtăși câteva informații despre această problemă, astfel încât să puteți lua decizii informate pentru proiectele dvs.
În primul rând, să înțelegem rapid ce este Swiss Lathe Machining. Este un proces de fabricație extrem de precis folosit pentru a crea piese mici și complexe. Puteți afla mai multe despre el aici:Prelucrare cu strung elvețian. Acest proces este excelent pentru fabricarea pieselor cu toleranțe strânse și finisaje de suprafață ridicate, dar uneori, piesele au nevoie de proprietăți suplimentare și aici intervine tratamentul termic.
Recoacerea
Recoacerea este una dintre cele mai comune metode de tratament termic. Ideea de bază din spatele recoacerii este de a încălzi piesa la o anumită temperatură și apoi de a o răci încet. Acest proces ajută la ameliorarea tensiunilor interne care s-ar fi putut acumula în timpul procesului de prelucrare. De asemenea, înmoaie materialul, făcându-l mai ușor de lucrat dacă este nevoie de prelucrare suplimentară.
Există diferite tipuri de recoacere, cum ar fi recoacere completă, recoacere prin proces și recoacere cu sferoidizare. Recoacere completă presupune încălzirea piesei peste temperatura sa critică și apoi răcirea ei foarte lent într-un cuptor. Procesul de recoacere, pe de altă parte, este utilizat în principal pentru a reduce duritatea metalelor prelucrate la rece. Recoacerea cu sferoidizare este utilizată pentru oțeluri pentru a-și îmbunătăți prelucrabilitatea prin modificarea structurii particulelor de carbură.
Pentru piesele realizate de Swiss Lathe Machining, recoacerea poate fi cu adevărat utilă. De exemplu, dacă aveți o piesă care va fi supusă la îndoire sau la formare după prelucrare, recoacerea o poate face mai ductilă și mai puțin probabil să se crape.
întărire
Călirea este într-un fel opusul recoacerii. Scopul aici este de a crește duritatea piesei. Acest lucru se face de obicei prin încălzirea piesei la o temperatură ridicată și apoi răcirea rapidă a acesteia, proces cunoscut sub numele de călire. Răcirea rapidă face ca structura materialului să se schimbe, făcându-l mai greu.
Există diferite medii de stingere, cum ar fi apa, uleiul și aerul. Apa este cel mai rapid mediu de stingere, dar poate provoca, de asemenea, deformarea sau crăparea piesei din cauza răcirii rapide. Uleiul este puțin mai lent și este adesea folosit pentru oțelurile care sunt mai puțin susceptibile de a crapa. Călirea cu aer este cea mai lentă și este utilizată pentru materialele care sunt mai sensibile la crăpare.
După călire, piesa este de obicei călită. Călirea presupune încălzirea piesei la o temperatură mai mică decât temperatura de călire și apoi răcirea ei lent. Acest lucru ajută la reducerea tensiunilor interne create în timpul călirii și, de asemenea, îmbunătățește duritatea piesei.
Piesele întărite sunt excelente pentru aplicațiile în care rezistența la uzură este importantă. De exemplu, dacă faceți piese pentru o mașină care are o mulțime de piese în mișcare, călirea poate asigura că piesele durează mai mult și nu se uzează rapid.
temperare
După cum am menționat mai devreme, călirea se face adesea după întărire. Este un pas crucial pentru a echilibra duritatea și duritatea piesei. Când o parte este întărită, aceasta devine foarte tare, dar și fragilă. Călirea ajută la reducerea acestei fragilități și face piesa mai utilă în aplicațiile din lumea reală.
Temperatura și timpul de revenire depind de material și de proprietățile dorite ale piesei. În general, cu cât temperatura de revenire este mai mare, cu atât duritatea este mai mică, dar duritatea este mai mare.
Călirea este utilizată într-o gamă largă de industrii. De exemplu, în industria auto, piesele călite sunt utilizate în motoare, transmisii și sisteme de suspensie. Aceste piese trebuie să fie suficient de puternice pentru a rezista forțelor la care sunt supuse, dar și suficient de dure pentru a nu se rupe ușor.
Normalizarea
Normalizarea este similară cu recoacere, dar cu câteva diferențe. La normalizare, piesa este încălzită la o temperatură peste punctul său critic și apoi răcită în aer. Acest lucru are ca rezultat o structură de cereale mai uniformă în comparație cu starea prelucrată.
Normalizarea este adesea folosită pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialului. Poate crește rezistența și duritatea piesei într-o oarecare măsură, dar nu la fel de mult ca întărirea. De asemenea, este folosit pentru a pregăti materialul pentru procese ulterioare de tratament termic.
Pentru piesele produse de Swiss Lathe Machining, normalizarea poate fi o opțiune bună dacă doriți să îmbunătățiți calitatea generală a materialului înainte de alte operațiuni. Poate ajuta la reducerea variabilității proprietăților materialului, făcându-l mai consistent de la o parte la alta.
Întărirea carcasei
Cementarea este un proces în care numai suprafața piesei este întărită, în timp ce miezul rămâne relativ moale. Acest lucru este util atunci când aveți nevoie de o piesă care să aibă o suprafață dură, rezistentă la uzură, dar, de asemenea, trebuie să fie dură și ductilă la interior.
Există diferite metode de întărire, cum ar fi cementarea, nitrurarea și carbonitrurarea. Carburarea implică introducerea de carbon în suprafața piesei prin încălzirea acesteia într-un mediu bogat în carbon. Nitrurarea presupune introducerea de azot în suprafață. Carbonitrurarea este o combinație a celor două.
Cementarea este utilizată în mod obișnuit la fabricarea angrenajelor, arborilor și a altor piese care sunt supuse unor solicitări de contact ridicate. Pentru piesele fabricate de Swiss Lathe Machining, cementarea poate fi o modalitate excelentă de a le îmbunătăți performanța fără a sacrifica duritatea generală a piesei.
Care opțiune este potrivită pentru tine?
Alegerea opțiunii potrivite de tratament termic depinde de mai mulți factori. Primul factor este materialul piesei. Materialele diferite răspund diferit la procesele de tratament termic. De exemplu, oțelurile pot fi călite, calite, normalizate și călite, în timp ce unele metale neferoase pot să nu fie potrivite pentru toate aceste procese.
Al doilea factor este aplicarea prevăzută a piesei. Dacă piesa urmează să fie utilizată într-un mediu cu stres ridicat, cum ar fi într-o mașină-uneltă sau într-o componentă aerospațială, poate fi necesar să fie călită sau cementată. Dacă urmează să fie utilizat într-o aplicație mai puțin solicitantă, cum ar fi o piesă decorativă, recoacere sau normalizare ar putea fi suficiente.
Al treilea factor este costul. Unele procese de tratament termic sunt mai scumpe decât altele. De exemplu, cementarea este în general mai costisitoare decât recoacere, deoarece implică procese mai complexe și timpi de procesare mai lungi.
În calitate de furnizor elvețian de prelucrare a strungurilor, vă putem ajuta să determinați cea mai bună opțiune de tratament termic pentru piesele dumneavoastră. Avem expertiza și experiența pentru a înțelege cerințele dumneavoastră și pentru a vă recomanda cel mai potrivit proces.
Serviciile noastre
La compania noastră, oferim o gamă cuprinzătoare de servicii de prelucrare, inclusivStrunjire CNC și frezare Prelucrare compusăşiPrelucrare cu 5 axe de mare complexitate. Ne putem ocupa de toate aspectele procesului de fabricație, de la proiectare la tratament termic.
Echipa noastră de experți este întotdeauna gata să lucreze cu dumneavoastră pentru a se asigura că piesele dumneavoastră corespund specificațiilor dumneavoastră. Indiferent dacă aveți nevoie de un lot mic de piese personalizate sau de o serie mare de producție, vă oferim acoperire.
Dacă sunteți pe piața de piese de precizie fabricate de Swiss Lathe Machining și aveți nevoie de servicii de tratament termic, nu ezitați să contactați. Vă putem oferi informații detaliate despre procesele noastre, prețuri și termene de livrare. Ne angajăm să livrăm piese de înaltă calitate la prețuri competitive și la timp.
Contactați-ne astăzi pentru a discuta despre proiectul dvs. și pentru a începe procesul de achiziție. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu tine!
Referințe
- Manual pentru metale: Tratarea termică, ASM International
- Inginerie și tehnologie de fabricație, S. Kalpakjian și S. Schmid
