Aliajul de titan este renumit pentru rezistența sa ridicată, densitatea scăzută și rezistența excelentă la coroziune, făcându-l o alegere populară în diverse industrii, cum ar fi industria aerospațială, medicală și auto. În calitate de furnizor de aliaje de titan pentru prelucrare CNC, înțeleg importanța alegerii mașinilor CNC potrivite pentru prelucrarea acestui material provocator. În această postare pe blog, voi discuta despre tipurile de mașini CNC care sunt potrivite pentru prelucrarea aliajului de titan.
1. Mașini de frezat CNC
Mașinile de frezat CNC sunt una dintre cele mai utilizate mașini pentru prelucrarea aliajului de titan. Acestea funcționează prin îndepărtarea materialului dintr-o piesă de prelucrat folosind unelte de tăiere rotative. Există mai multe tipuri de mașini de frezat CNC, inclusiv mașini de frezat vertical, mașini de frezat orizontal și mașini de frezat cu 5 axe.
Masini de frezat vertical
Mașinile de frezat verticală au un ax orientat vertical. Sunt potrivite pentru prelucrarea suprafețelor plane, fantelor și găurilor în piesele din aliaj de titan. Orientarea verticală a axului permite accesul ușor la piesa de prelucrat, făcându-l convenabil pentru configurarea și schimbarea sculei. Cu toate acestea, la prelucrarea formelor complexe, mașinile de frezat verticală pot avea limitări.
Masini de frezat orizontal
Mașinile de frezat orizontal au un ax orientat orizontal. Sunt mai potrivite pentru prelucrarea pieselor mari și grele din aliaj de titan. Designul orizontal al arborelui permite o evacuare mai bună a așchiilor, ceea ce este esențial la prelucrarea aliajului de titan, deoarece așchiile pot cauza uzura și deteriorarea sculei dacă nu sunt îndepărtate corespunzător. Mașinile de frezat orizontal sunt, de asemenea, capabile să efectueze tăieri adânci și operațiuni de prelucrare grea.
5 - Mașini de frezat cu axe
Mașinile de frezat cu 5 axe oferă cel mai înalt nivel de flexibilitate și precizie la prelucrarea aliajului de titan. Ele pot muta scula de tăiere în cinci axe diferite simultan, permițând prelucrarea formelor complexe și complicate. Acest lucru este util în special în industria aerospațială, unde componentele din aliaj de titan au adesea geometrii complexe. Cu o mașină de frezat cu 5 axe, este posibil să se reducă numărul de setări necesare, ceea ce, la rândul său, îmbunătățește acuratețea și eficiența.
2. Mașini de strunjire CNC
Mașinile de strunjire CNC sunt folosite pentru a produce piese cilindrice din aliaj de titan. Acestea funcționează prin rotirea piesei de prelucrat în timp ce o unealtă de tăiere se mișcă de-a lungul suprafeței pentru a îndepărta materialul. Există două tipuri principale de mașini de strunjire CNC: strunguri CNC și strunguri de tip elvețian CNC.
Strunguri CNC
Strungurile CNC sunt cel mai comun tip de mașini de strunjire. Sunt potrivite pentru prelucrarea unei game largi de piese din aliaj de titan, de la arbori simpli la componente complexe cu diametre și caracteristici multiple. Strungurile CNC pot efectua operații precum fațare, strunjire, filetare și canelare. Sunt disponibile în diferite dimensiuni și configurații, permițând prelucrarea pieselor de prelucrat din aliaj de titan de dimensiuni mici până la mari.
Strunguri CNC Swiss - tip strunguri
Strungurile de tip elvețian CNC sunt mașini de strunjire specializate care sunt ideale pentru prelucrarea pieselor mici, de înaltă precizie, din aliaj de titan. Acestea sunt concepute pentru a ține piesa de prelucrat într-un colț și pentru a utiliza un cap culisant pentru a muta piesa de prelucrat de-a lungul axei Z în timp ce sculele de tăiere rămân staționare. Acest design permite prelucrarea foarte precisă, în special pentru piesele cu lungimi mari și diametre mici. Strungurile de tip elvețian sunt utilizate în mod obișnuit în industria medicală pentru fabricarea instrumentelor și implanturilor chirurgicale din aliaj de titan.
3. Mașini CNC pentru prelucrare cu descărcare electrică (EDM).
Mașinile CNC EDM sunt utilizate pentru prelucrarea aliajelor de titan atunci când sunt necesare forme complexe și de înaltă precizie. EDM funcționează folosind descărcări electrice pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat. Există două tipuri principale de mașini de electroeroziune: electroeroziune cu sârmă și electroeroziune cu plată.
EDM cu fir
Mașinile EDM cu sârmă folosesc un electrod de sârmă subțire pentru a tăia piesa de prelucrat din aliaj de titan. Sârma este alimentată prin piesa de prelucrat, iar descărcările electrice dintre sârmă și piesa de prelucrat erodează materialul. EDM cu sârmă este capabilă să producă tăieturi foarte precise cu un nivel ridicat de precizie. Este adesea folosit pentru prelucrarea pieselor cu forme complicate, cum ar fi palete de turbine și implanturi medicale.
Sinker EDM
Mașinile EDM Sinker folosesc un electrod modelat pentru a crea o cavitate în piesa de prelucrat din aliaj de titan. Electrodul este scufundat într-un fluid dielectric, iar descărcările electrice dintre electrod și piesa de prelucrat îndepărtează materialul. Sinker EDM este potrivit pentru prelucrarea formelor 3D complexe și a cavităților care sunt dificil de realizat cu alte metode de prelucrare. Este utilizat în mod obișnuit în producția de matrițe și matrițe pentru componente din aliaj de titan.
4. Considerații atunci când alegeți mașini CNC pentru prelucrarea aliajelor de titan
Atunci când alegeți o mașină CNC pentru prelucrarea aliajului de titan, trebuie luați în considerare mai mulți factori.
Scule
Aliajul de titan este un material dificil de prelucrat, iar sculele potrivite sunt esențiale. Sculele din oțel de mare viteză (HSS) nu sunt potrivite pentru prelucrarea aliajelor de titan datorită rezistenței lor scăzute la căldură. Sculele din carbură, în special cele cu o acoperire pe bază de titan, sunt utilizate în mod obișnuit, deoarece oferă o rezistență mai bună la uzură și pot rezista la temperaturile ridicate generate în timpul prelucrării.
Răcire și lubrifiere
Răcirea și lubrifierea corespunzătoare sunt cruciale la prelucrarea aliajului de titan. Temperaturile ridicate de tăiere pot cauza uzura sculei, deteriorarea termică a piesei de prelucrat și finisarea slabă a suprafeței. Lichidanții de răcire și lubrifianții ajută la reducerea temperaturii, la îmbunătățirea evacuării așchiilor și la prelungirea duratei de viață a sculei. Sistemele de lichid de răcire sunt adesea folosite pentru a asigura o răcire adecvată în timpul operațiunilor de prelucrare.
Rigiditatea mașinii
Prelucrarea aliajelor de titan necesită o structură rigidă a mașinii pentru a rezista la forțele mari de tăiere. O mașină rigidă poate preveni vibrațiile, care pot duce la o finisare slabă a suprafeței și la spargerea sculei. Pentru prelucrarea aliajelor de titan sunt preferate mașinile cu o construcție grea și componente de înaltă calitate.
5. Alte servicii de prelucrare CNC conexe
În calitate de furnizor de aliaje de titan pentru prelucrare CNC, oferim și alte servicii de prelucrare CNC conexe. De exemplu, oferimPrelucrare CNC alamă și cupru, care sunt materiale relativ ușor de prelucrat și sunt utilizate pe scară largă în aplicații electrice și sanitare. Oferim si noiPrelucrare CNC din oțel inoxidabil, care este cunoscut pentru rezistența sa la coroziune și este folosit în multe industrii. În plus, al nostruPrelucrare CNC din aliaj de aluminiuserviciile sunt populare datorită raportului ușoară și ridicată - rezistență - greutate a aliajelor de aluminiu.
În concluzie, alegerea mașinii CNC potrivite pentru prelucrarea aliajului de titan depinde de cerințele specifice ale piesei de prelucrat, cum ar fi forma, dimensiunea și precizia acesteia. Fie că este o mașină de frezat CNC, o mașină de strunjire sau o mașină EDM, fiecare tip are propriile sale avantaje și este potrivit pentru diferite aplicații. În calitate de furnizor profesionist de prelucrare CNC de aliaje de titan, avem expertiza și echipamentele necesare pentru a gestiona o gamă largă de proiecte de prelucrare a aliajelor de titan. Dacă aveți nevoie de piese din aliaj de titan prelucrate CNC de înaltă calitate, vă invităm să ne contactați pentru o consultație și pentru a discuta nevoile dumneavoastră specifice. Ne angajăm să oferim cele mai bune soluții și servicii pentru a satisface cerințele dumneavoastră.
Referințe
- Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2010). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson Prentice Hall.
- Bootthroyd, G., Dewhurst, P. și Knight, WA (2011). Design de produs pentru fabricație și asamblare. CRC Press.
