Tehnologia de formare a pieselor poate fi împărțită aproximativ în două categorii: una este modelarea subtractivă (adică formând forma dorită prin îndepărtarea materialului), iar cealaltă este modelarea aditivă. Până în prezent, modelarea subtractivă este în continuare tehnologia de frunte în domeniul modelării pieselor, iar poziția sa nu este de nezdruncinat.
Tehnologia de formare subtractivă include o varietate de metode, iar clasificarea noastră se bazează în principal pe forma inițială goală a piesei. Deși procesul final subtractiv se bazează pe tehnologia de prelucrare, sursele semifabricatelor pieselor sunt foarte diferite. Prin urmare, formarea subtractivă este împărțită în principal în trei categorii: formarea subtractivă a profilului, turnarea formării subtractive și forjarea formării subtractive. Acest articol vorbește în principal despre formarea subtractivă a profilului.
Așa cum se arată în figura de mai jos. Din cifra anterioară, putem observa că semifabricatele pieselor din multe procese de fabricație sunt derivate din procesarea subtractivă a două tipuri de profiluri, bare de oțel și plăci de oțel. Forma finală și precizia dimensională a pieselor sunt obținute prin diferite echipamente de procesare mecanică, cum ar fi mașini de tăiere a sârmei, strunguri, mașini de frezat, planuri, mașini de plictisire, mașini de foraj și măcinci. Această metodă de formare are următoarele avantaje semnificative:
(1) costuri de procesare scăzute, deoarece toate sunt materiale standard, astfel încât costul de achiziție este destul de controlabil;
(2) ciclu de procesare scurtă, puteți merge direct pe piața materială pentru a -l cumpăra și, practic, există stocuri;
(3) o calitate bună a materialului, deoarece este un profil standard, este mai fiabil în controlul calității;
(4) O bună adaptabilitate de procesare, atâta timp cât nu vă este frică de costuri ridicate de procesare, puteți prelucra majoritatea formelor pe care le doriți.
Această metodă de modelare este în prezent cea mai utilizată tehnologie de modelare. Multe fabrici mecanice de procesare rezervă, de obicei, o anumită cantitate din acest tip de materii prime pentru a asigura controlul costurilor și optimizarea ciclurilor de producție. În același timp, este, de asemenea, cea mai probabilă metodă de procesare mecanică pentru absolvenții mecanici. Poate că îți vei petrece întreaga viață ca inginer de proces mecanic, concentrându -te pe mai multe procese de procesare repetitive. Deși pare simplu la suprafață, conține de fapt cunoștințe profunde și mulți oameni le este greu să înceapă cu adevărat în întreaga lor viață.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
