Când vine vorba de prelucrarea CNC aerospațială, puține sarcini sunt mai solicitante decât strunjirea aliajelor cu duritate mare-, cum ar fiInconel 718sautitan. Aceste materiale sunt alese pentru rezistența lor, rezistența la căldură și performanța la coroziune-făcându-le esențiale în componentele motoarelor cu reacție. Dar aceeași putere creează provocări serioase de prelucrare.
Problema: Ruperea sculei în timpul strunjirii cu duritate ridicată{0}
Inconel 718, un superaliaj pe bază de-nichel, este cunoscut pentru distrugerea sculelor de tăiere. De ce? Al materialuluiforțe mari de tăiere, conductivitate termică slabă, șitendința de a lucra-întărireîn timpul prelucrării toate contribuie lauzura rapidă a sculei sau ciobirea muchiei. În operațiunile de strunjire, acest lucru are ca rezultat adesea bruscspargerea sculei, ceea ce duce la întreruperi costisitoare de producție și la o precizie redusă a pieselor.
De exemplu, în timpul strunjirii brute a componentelor motorului Inconel 718, este obișnuit să vedeți că durata de viață a sculei scade dramatic-uneori eșuând după doar câteva treceri. Tendința materialului de a se lipi de marginea de tăiere nu face decât să adauge la problemă, compromițându-le pe ambelefinisarea suprafețeişitoleranta dimensionala.
De ce contează
În aplicațiile aerospațiale, nu există marjă de eroare. O unealtă ciobită poate duce la defecte de suprafață care fac o piesă inutilizabilă. Pentru componentele critice, cum ar fi inelele turbinei sau carcasele compresorului, acest lucru se traduce în timp pierdut, materiale irosite și costuri de reprelucrare.
Primul pas pentru a o rezolva
Deci ce se poate face? Deși nu există o soluție-de dimensiune-potrivită-tuturor, cheia constă înoptimizarea procesului. Factori cageometria sculei, viteza de taiere, șilivrarea lichidului de răciretoate joacă un rol în controlul uzurii sculelor.
LaBishen, am dezvoltat protocoale interne pentru prelucrarea aliajelor cu duritate mare-cu o eficiență îmbunătățită. Prin selectarea calităților specializate de carbură, folosind acoperiri cu mai multe-strat și ajustând avansurile și adâncimile în mod strategic, am prelungit semnificativ durata de viață a sculei-chiar și în aliajele dificile precum Inconel și titan.
De asemenea, aplicăm strategii dinamice de tăiere pentru a reduce stresul pe muchia sculei, ajutând la evitarea defecțiunilor bruște în timpul operațiunilor de strunjire.
Pentru producătorii care caută rezultate de încredere
Dacă sunteți un producător care se confruntă cu cerințele materialelor de calitate-aerospațială, nu sunteți singurul. Dar cu partenerul potrivit și designul de proces, este posibil să depășiți aceste bariere de prelucrare-fără a compromite calitatea sau productivitatea.
Doriți să vă îmbunătățiți prelucrarea pieselor Inconel sau titan?
Vorbește-ne despre cum gestionăm lucrurile grele.
