Când greutatea scade, complexitatea prelucrarii crește
În cursa pentru îmbunătățirea eficienței robotilor, producătorii fac eforturi pentru componente structurale din ce în ce-mai ușoare. De la aliaje de aluminiu la magneziu și titan, designul cu pereți-subțiri ajută la reducerea inerției, îmbunătățește consumul de energie și permit o mișcare mai rapidă. Dar ceea ce pare a fi o descoperire inginerească în CAD devine o provocare serioasă atunci când ajunge la atelierul CNC.
Carcasele robotizate cu pereți subțiri-și consolele-deseori sub 3 mm grosimea peretelui-tind să vibreze, să clătinească sau să se deformeze în timpul prelucrării. Chiar și o presiune ușoară a sculei poate distorsiona dimensiunile, ducând la nealiniere în ansamblul final sau la defecțiuni sub sarcini solicitate.
Carcasă reală: prelucrarea unei carcase de braț din aluminiu cu pereți-de 2,5 mm
Am lucrat recent cu un integrator european de robotică pentru a fabrica o carcasă de braț critic realizată din aluminiu 7075. Piesa prezenta cavități interne mari și o geometrie externă optimizată pentru raportul greutate-la-rezistență. Problema? Pereți subțiri de 2,5 mm pe deschideri nesuportate.
În timpul degroșării, orice cale de sculă agresivă ar declanșa vibrații. În timpul finisării, chiar și deviația minoră ar distruge planeitatea suprafeței, esențială pentru montarea motoarelor și a senzorilor. Pentru a depăși acest lucru, echipa noastră a aplicat strategii de tăiere cu forță redusă-cu prelucrare cu viteză mare-, susținute de montaj personalizat cu vid și simulare dinamică a traseului sculei. Am folosit, de asemenea, în-sondarea proceselor, pentru a urmări abaterile-în timp real. Rezultatul a fost o carcasă ușoară, dar stabilă din punct de vedere dimensional, livrată în 10 zile.
Pereți subțiri, expertiză groase
LaBISHEN Precizie, tratăm structurile ușoare ca un sistem de inginerie-nu doar o problemă de prelucrare. Experiența noastră profundă în prelucrarea aerospațială și robotică ne oferă strategiile pentru a atenua deviația, a gestiona căldura și a susține structurile delicate în timpul tăierii. Fie că este vorba de fixare cu precizie-, selectarea sculelor pentru angajare radială scăzută sau ajustare în timp real în timpul producției, aducem împreună controlul procesului și cunoștințele practice-pentru a vă proteja integritatea designului.
Proiectați pentru ușurință și precizie? Să vorbim.
Dacă dezvoltați brațe, carcase sau suporturi robotizate în care grosimea peretelui este esențială pentru performanță, echipa noastră este pregătită să vă ajute să treceți de la prototip la producție-fără a pierde toleranța, rezistența sau timpul.
