În domeniul producției de cipuri, calitatea de prelucrare a inelelor de siliciu cu un singur cristal ca piese de lucru de bază afectează în mod direct performanța dispozitivelor semiconductoare. Un lot de inele de siliciu cu un singur cristal D360mm prelucrate de o anumită companie s-a confruntat recent cu trei probleme majore în cadrul procesului tradițional de măcinare: eficiență scăzută, multe defecte de suprafață și fisurarea ușoară a pereților subțiri datorită structurii lor complexe (inclusiv cerc interior, cerc exterior, caracteristici plane și trepte).
Procesarea fundalului și a punctelor de durere din industrie
Inelele de siliciu cu un singur cristal trebuie să parcurgă mai multe procese, cum ar fi rolul și finisarea, iar structura lor cu pereți subțiri (grosimea este de doar 1,2 mm) necesită o stabilitate de procesare extrem de mare. Procesul tradițional folosește roți de măcinare pentru măcinare, dar există deficiențe evidente:
Eficiență scăzută:Prelucrarea într-o singură piesă durează până la 408 de secunde, ceea ce este dificil să corespundă cerințelor de producție în masă;
Coor Calitatea suprafeței: Rugozitatea după măcinare este doar ra 0. 30μm și este necesară o lustruire suplimentară;
Pierderea randamentului anume: Rata de tăiere în zona cu pereți subțiri depășește 15%, iar costul pierderii materialului este mare.
Soluții Bishen: Tehnologia de gravură și frezare cu precizie cu ultrasunete este implementată
Având în vedere caracteristicile siliciului monocristalin, echipa tehnică Bishen a propus o soluție inovatoare de proces:
Ultrasonic Precision Gravură și frezare: Reduceți rezistența la tăiere prin instrumente de vibrații de înaltă frecvență pentru a evita forța concentrată pe structuri cu pereți subțiri;
Ddr Vertical Vertical Turnate de mare viteză: Cu controlul legăturii cu mai multe axe, realizați formarea unică a suprafețelor conturului și reduceți prindere repetată;
Parametri de tăierecustomizați: Optimizați rata de alimentare și adâncimea de tăiere pentru caracteristicile fragile și dure ale siliconului monocristalin.
Procesarea eficienței se rupe prin reperele industriei
Datele reale de producție arată că noua soluție a obținut trei îmbunătățiri majore:
Eficiența a crescut cu 67%: Timpul de procesare dintr-o singură piesă este scurtat de la 408 secunde la 136 de secunde;
Surfata rugozitatea redusă cu 80%: Atingerea RA 0. 06μm, îndeplinirea cerințelor de asamblare directă;
Rata de eșec se apropie de zero: Tehnologia cu ultrasunete suprimă eficient fisurile micro și crește utilizarea materialelor cu 20%.
Bout Bishen
BISHENSe concentrează pe cercetarea tehnologiei și dezvoltarea și integrarea echipamentelor în domeniul prelucrării de înaltă precizie și se angajează să furnizeze soluții personalizate pentru industriile semiconductoare, optice și de dispozitive medicale. Echipa companiei este profund angajată în tehnologia de prelucrare a materialelor superhard și a deservit peste 100 de companii producătoare din întreaga lume. Tehnologiile sale de bază includ prelucrări cu ultrasunete, legături de cinci axe și sisteme inteligente de optimizare a proceselor.
