Structurile hibride-cum ar fi componentele metalice cu acoperiri ceramice sau-stivele metalice compozite-sunt din ce în ce mai utilizate în industria aerospațială pentru proprietățile lor combinate. Cu toate acestea, aceste combinații prezintă provocări serioase de prelucrare.
Provocare
Caracteristicile de tăiere foarte diferite dintre materialele constitutive duc la uzura rapidă a sculei și moduri de defectare imprevizibile. Ceramica abrazivă accelerează uzura flancurilor; compozitele cauzează ciobirea muchiilor sau înfundarea-rezultând o durată de viață inconsecventă a sculei și întreruperi frecvente.
Strategia de rezolvare
Am dezvoltat o abordare structurată pentru a controla uzura sculelor și a menține consistența:
Treci de tăiere segmentate
Împărțiți procesul de prelucrare în faze distincte-degroșarea metalului, finisarea acoperirii ceramice, curățarea-compozitului-fiecare cu parametri adaptați pentru a reduce șocurile și uzura.
Protocoale de comutare a instrumentelor
Strategii cu două-unelte: începeți cu carbură-uzură-rezistentă ridicată sau PCD pentru straturi abrazive, apoi treceți la o unealtă-fină din carbură sau lustruită pentru finisarea compozitelor.
Monitorizarea uzurii instrumentului-în timp real
Senzori implementați-monitorizează forța de tăiere, puterea axului, vibrațiile și emisiile acustice-pentru a detecta uzura sau ruperea timpurie. Sistemul declanșează înlocuirea sculei înainte de defecțiune și adaptează vitezele de avans de tăiere pentru a prelungi durata de viață a sculei.
Rezultate
Durata de viață a sculei a crescut cu aproximativ3×comparativ cu utilizarea uniformă a sculelor.
Consistența finisajului suprafeței a îndeplinit specificațiile necesare în zonele de materiale mixte.
Timpul de întreținere a fost redus drastic prin programarea instrumentelor de predicție.
