
Prelucrarea produselor
Material piesei de prelucrat: aliaj de titan TC4 (gradul 5)
Caracteristici de prelucrare: frezare de precizie + prelucrare gaura cuielor (diametru gaura 1,5-4 mm)
Indicatori cheie: biocompatibilitate standard ASTM F136, rezistență la coroziune ISO 5832-3
Contextul de procesare și punctele dureroase din industrie
A. Industria implanturilor medicale are nevoie de
Ca componentă de bază a implanturilor dentare/ortopedice, punțile Malone din aliaj de titan trebuie să îndeplinească următoarele cerințe în același timp:
Proprietăți mecanice: rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 895 MPa, modul elastic 110 GPa
Integritatea suprafeței: Ra Mai mică sau egală cu 0,4 μm pentru a evita iritarea țesuturilor
Precizia asamblarii: jocul dintre orificiul unghiei și implant Mai mic sau egal cu 15μm
B. Defecte fatale ale prelucrării tradiționale
Eficiență scăzută: viteza obișnuită de avans la frezare CNC este limitată la mai puțin de 50 mm/min
Pierderea controlului la suprafață: căldura de tăiere provoacă fluctuații de rugozitate a suprafeței (Ra0.6-1.2μm)
Dezastrul Burr: Înălțimea bavurilor găurii depășește 80μm, iar debavurarea manuală reprezintă 35% din cost

BISHENSoluții: sistem verde cu ultrasunete de frezare de precizie cu cinci-axe
Centru de prelucrare cu ultrasunete cu cinci-axe: precizie de interpolare de 0,5 μm, care acceptă frezare multidirecțională de 0-90 de grade
Tăiere prin vibrații ultrasonice de 20 kHz: Reduceți temperatura de tăiere sub 120 de grade (prelucrarea convențională ajunge la 600 de grade)
Planificarea adaptivă a traseului sculei: Reglați dinamic parametrii de tăiere pentru a evita recuperarea elastică a materialului

Avantaje revoluționare în procesare
Efect de oglindă super: Rugozitatea suprafeței este stabilă la Ra0.2μm (cu 40% mai bună decât standardul ISO 2017)
Zero-procesare de postare: Înălțimea bavurii orificiului pentru cuie este mai mică de 5μm, ceea ce îndeplinește direct cerințele de asamblare
Revoluția eficienței: Viteza de avans la frezare este crescută la 120 mm/min, iar timpul de lucru dintr-o singură bucată-se reduce cu 55%







