Atunci când măsoară duritatea părților, toată lumea este familiarizată cu trei metode de reprezentare a durității utilizate în mod obișnuit, și anumeBrinell Hardness (HB), Rockwell Hardness (HR) și Vickers Hardness (HV). Cu toate acestea, pentru primele două durități, veți vedea uneori alte modalități de scriere, cum ar fi duritatea Brinell este împărțită în HBS și HBW, duritatea Rockwell este împărțită în HRA, HRB, HRC, etc. Care sunt diferențele dintre aceste metode de scriere diferite?
Să ne uităm mai întâi laDuritatea Brinell. Principiul de măsurare este de a utiliza o bilă de oțel întărit sau o bilă de carbură cu un diametru de D pentru a apăsa pe suprafața materialului cu forța de testare corespunzătoare F. După menținerea forței de testare pentru o perioadă specificată, forța de testare este îndepărtată și diametrul mediu D al indentării reziduale este măsurată cu un microscop de citire. Valoarea durității este exprimată prin presiunea asupra suprafeței unitare a indentării coroanei sferice. Măsurarea reală poate fi obținută prin măsurarea valorii D și apoi căutarea tabelului pentru a obține valoarea durității.
Diferența dintre HBS și HBWse află în diferitele materiale cu cap de bilă utilizate. HBS reprezintă valoarea durității Brinell măsurată cu un indenter de bilă de oțel întărit, care este adesea folosit pentru a măsura materialele cu o valoare de duritate mai mică de 450 kbs. HBW reprezintă valoarea durității Brinell măsurată de un indenter de carbură și este utilizat pentru a măsura materialele cu o valoare de duritate de 450 ~ 650HBW. Pentru materiale cu o duritate diferită, trebuie selectat un cap de bilă adecvat, altfel rezultatul de măsurare poate fi inexact din cauza deformării mingii de indenter.
Cu toate acestea, în cel mai recent GB/T 231 standard, s -a stipulat că sunt permise doar indenters cu bilă de carbură, iar simbolul durității Brinell este HBW. Atât HB cât și HBS sunt depășite.
Folosind măsurarea durității Brinell, datorită zonei mari de indentare reziduală, poate reflecta mai mult duritatea medie a materialului, iar datele de măsurare sunt stabile, astfel încât poate fi utilizată pentru a măsura materiale cu structuri mari sau inegale (cum ar fi fontă). Există o anumită relație între duritatea Brinell și rezistența la tracțiune, astfel încât valoarea de forță a materialului poate fi estimată pe baza valorii sale. Datorită indentării mari a măsurării durității Brinell, nu este potrivită pentru măsurarea durității produselor finite sau a foilor de metal subțire. Este utilizat în principal pentru măsurarea durității materiilor prime sau a produselor semi-finisate, cum ar fi fontă, metale neferoase (metale neferoase) și oțel cu o duritate mai mică (cum ar fi oțelul acoperit, normalizat și temperat).
Să ne uitămHardness Rockwell. Măsurarea durității Rockwell folosește un con de diamant sau o bilă de oțel întărit ca indenter. Sub acțiunea presiunii de testare F, indenterul este apăsat pe suprafața materialului. După menținerea timpului specificat, principala forță de testare este eliminată, forța de testare inițială este menținută, iar valoarea durității este calculată folosind creșterea adâncimii de indentare reziduală. În timpul măsurării efective, valoarea durității Rockwell poate fi citită direct prin cadranul mașinii de testare.
Diferența dintre HRA, HRB și HRC constă în diferența de indentare și forța de testare utilizată. Pentru detalii, vă rugăm să consultați tabelul de mai jos.
De fapt, scala de duritate Rockwell nu este împărțită doar în A, B și C, ci și de la D la K. Există multe alte scale, care pot fi selectate în funcție de diferite tipuri de materiale, duritate și grosime. Pentru detalii, vă rugăm să consultați standardul GB/T 230..
Hardness RockwellMăsurarea are avantajele rapidității, simplității, indentării mici și intervalul de măsurare a durității mari. Poate fi utilizat pentru a măsura produsele finite sau piese de lucru mai subțiri. Cu toate acestea, precizia, stabilitatea și repetabilitatea datelor nu sunt la fel de bune ca duritatea Brinell. De obicei, este necesar să testați trei puncte la diferite părți ale suprafeței eșantionului și să luați valoarea medie ca valoare de duritate Rockwell a materialului. Pentru a asigura exactitatea măsurării durității, duritatea Rockwell nu este în general potrivită pentru măsurarea materialelor cu structură inegală.(文章来源: iMechanics 机械)
