Industria modernă urmărește procesarea pieselor eficiente și stabile pentru a răspunde nevoilor duble ale clienților pentru livrare rapidă și o calitate stabilă. În acest context, aluminiul, ca un aliaj ușor, puternic, durabil și rezistent la coroziune, a devenit un material ideal pentru aplicarea pe scară largă. Acest lucru a dus, de asemenea, la dezvoltarea rapidă a unei noi tehnologii de aluminiu de frezare - prelucrare de mare viteză (HSM).
În comparație cu metodele tradiționale de frezare, prelucrarea de mare viteză se remarcă pentru viteza de tăiere extrem de mare. Operatorii pot profita din plin de acest avantaj prin creșterea furajelor de tăiere. Prin urmare, în procesarea aluminiului, utilizarea strategiei HSM poate aduce multe beneficii neașteptate în comparație cu freza tradițională. Următoarele sunt avantajele alegerii strategiei de aluminiu HSM în loc de frezare tradițională.
1 eficiență mai mare
Prin creșterea vitezei de tăiere la trei ori mai mare decât a frezării tradiționale de aluminiu, putem crește rata de alimentare la două ori (în special pentru aliaje de aluminiu mai moale). Este demn de remarcat faptul că rata de alimentare a prelucrării este un factor cheie în măsurarea productivității întregului proces de frezare. În ciuda acestui fapt, prelucrarea de mare viteză poate concura în continuare cu freza tradițională din punct de vedere al eficienței. Mașina înaltă a aluminiului permite vitezei fusului să depășească cu ușurință 18, 000 RPM sau chiar mai mare, obținând rate uimitoare de îndepărtare a materialelor.
Astfel de rate de îndepărtare a materialelor fac servicii de prelucrare a aluminiului folosind strategiile HSM foarte atractive în industria auto și aerospațială. În câmpul de fabricație auto, prototipurile necesită multă îndepărtare a materialelor, astfel încât reducerea setărilor de frezare este deosebit de importantă. În câmpul aerospațial, multe părți lungi și mari au adâncuri adânci și structuri cu pereți subțiri (aceste părți sunt adesea prelucrate într-un set de coaste care se intersectează pentru a reduce greutatea), iar 80% din aeronave și rachete sunt fabricate din aliaje de aluminiu. Prin urmare, aplicarea strategiilor HSM în aceste domenii este deosebit de profitabilă.
2 Temperatura de tăiere
Relația dintre temperatura de tăiere și viteza de tăiere arată un model de schimbare interesant. La început, pe măsură ce viteza de tăiere crește, temperatura crește, de asemenea, în consecință. Cu toate acestea, atunci când viteza de tăiere atinge un anumit nivel mai ridicat, temperatura începe să scadă brusc până când scade la un nivel care nu mai are un impact semnificativ asupra procesului de prelucrare. În acest moment, chiar dacă viteza de tăiere este în continuare crescută, reducerea temperaturii devine neglijabilă. Acest punct de cotitură a temperaturii este o caracteristică semnificativă a tehnologiei HSM.
Luând aluminiu ca exemplu, atunci când viteza de tăiere este 300-500 m/min, temperatura zonei de tăiere poate fi la fel de mare ca 600-800 grade Celsius. Cu toate acestea, odată ce viteza de tăiere este crescută la 1200 m/min, temperatura va scădea rapid la mai puțin de 200 de grade Celsius; Și când viteza de tăiere atinge 1800 m/min, temperatura este la fel de scăzută de doar 150 de grade Celsius. Din această viteză, efectul creșterii vitezei de tăiere la reducerea temperaturii nu mai este evident.
Este demn de remarcat faptul că, în intervalul de temperatură scăzută de 150-200 grade Celsius, proprietățile materiale ale zonei de tăiere rămân neschimbate, particulele de metal nu vor crește din cauza temperaturii ridicate, iar cererea de răcire este mult redusă. Acesta este, fără îndoială, un avantaj uriaș.
3 Viața mai lungă a instrumentelor
Acest lucru poate suna contraintuitiv, deoarece viteza de tăiere mai rapidă ar trebui să conducă la o mai mare uzură a sculei. Cu toate acestea, atunci când comparăm cantitatea de material tăiat pe unitate de timp prin instrumente de tăiere a aluminiului în HSM (prelucrare de mare viteză) și frezare convențională, mai degrabă decât pur și simplu durata de viață a sculei în câteva minute, diferența devine evidentă, iar HSM arată un avantaj clar în procesarea aluminiului. Deci, ce duce la o viață mai lungă a instrumentelor?
Primul motiv este reducerea temperaturii de tăiere, ceea ce permite menținerea rezistenței materialului sculei. În al doilea rând, în procesul HSM, deoarece instrumentul se rotește foarte repede, chiar dacă rata de alimentare este crescută, se pot tăia chipsuri mai subțiri, reducând astfel lățimea cipului.
În plus, o problemă comună atunci când prelucrați aluminiu este că aluminiul este prea moale și tinde să adere la marginea de tăiere a sculei în timpul prelucrării. Aceasta nu numai că reduce claritatea instrumentului, dar crește și forța de tăiere, ceea ce scurtează viața instrumentului. Dar în HSM, această situație se întâmplă rar, deoarece aluminiul va cădea rapid din instrument.
4 Procesare de aluminiu de mare viteză
În general, se crede că o creștere a vitezei de alimentare este adesea însoțită de o scădere a finisajului de suprafață al aluminiului, deoarece tăierea sculei trebuie să se deplaseze pe o distanță mai lungă, ceea ce necesită mai multă forță și chipsuri mai largi la tăierea aluminiului, afectând astfel netezimea suprafeței.
Cu toate acestea, în HSM (prelucrare de mare viteză), situația este diferită. În ciuda ratelor mari de alimentare în HSM, jetoanele sunt reduse de fapt mai subțire datorită vitezei de rotație extrem de ridicate a instrumentului, iar lățimea cipului este mult redusă în comparație cu freza tradițională. În același timp, datorită forțelor de tăiere relativ scăzute, vibrația în timpul procesului este, de asemenea, redusă. Acești doi factori lucrează împreună pentru a permite HSM să mențină o finisare bună a suprafeței pe aluminiu, menținând în același timp o rată de alimentare ridicată.
5 Unghiul de implicare a instrumentelor constante
În procesul de frezare a cavităților cu mori de capăt, o provocare de bază este de a crea unghiul canelurii. Mai exact, atunci când moara de capăt trebuie să se rotească cu 90 de grade pentru a forma o canelură, cantitatea de material pe care trebuie să o taie se va dubla instantaneu, deoarece trebuie să se taie din ambele părți ale canelurii în același timp. Această modificare va provoca o creștere locală a forțelor de tăiere, care va avea un efect negativ asupra duratei de viață a instrumentului și a preciziei prelucrării părții.
Cu toate acestea, tehnologia HSM (prelucrare de mare viteză) de frecare din aluminiu ne oferă o varietate de strategii de generare a căilor de instrumente prestabilite, inclusiv o strategie constantă de unghi de implicare a sculelor. Această strategie asigură că instrumentul poate aborda treptat și constant unghiul țintă în timp ce prelucra materialul înconjurător de -a lungul unei traiectorii circulare. În acest fel, forța de tăiere poate fi menținută constantă, precizia prelucrării poate fi garantată, iar durata de viață a instrumentului va fi extinsă în consecință.
6 Utilizarea lichidului de răcire
Unele strategii HSM (prelucrare de mare viteză) pentru procesarea aluminiului nu necesită lichid de răcire în funcționare efectivă. Atunci când temperatura de procesare atinge doar 200 de grade, materialul și instrumentul nu necesită aproape nicio răcire suplimentară. Desigur, unii clienți necesită în mod explicit utilizarea lichidului de răcire pe desene pentru a îmbunătăți calitatea pieselor, dar chiar și așa, cantitatea de lichid de răcire necesară este mult mai mică decât metodele tradiționale de procesare. Unele procese de frezare de mare viteză din aluminiu folosesc așa-numita tehnologie „lubrifiere minimă”, adică cantitatea de lichid de răcire aplicată este suficientă pentru a forma o peliculă subțire pe suprafața de contact pentru a reduce frecarea și a oferi efectul de răcire necesar.
În rezumat, freza de aluminiu de mare viteză este, fără îndoială, o metodă de fabricație inovatoare și eficientă, potrivită pentru producerea de piese personalizate, prototipuri, kituri de aliaj de aluminiu mic și alte produse. Prin adoptarea tehnologiei de prelucrare de mare viteză, nu numai că vă puteți bucura de prețuri mai favorabile, dar, de asemenea, scurtați semnificativ timpul de finalizare a comenzii.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
