Fundalul cazului și caracteristicile produsului
Obiect de prelucrare: parte integrală de verificare a inelului lamei (componenta de bază a motorului de aviație)
Caracteristicile materialului:
• Aliaj titan aluminiu (densitate 4,5g/cm³, duritate HRC49.4-53)
• Dimensiuni 100×78×30mm structura de precizie
Cerințe de proces:
Bazinul cu lame închise și procesarea spate a lamei (schimbarea curburii spațiale până la 120 de grade)
Profil Mai mic sau egal cu 0,06 mm (echivalent cu precizia părului)
Rugozitatea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 0,4 μm (standard la nivelul oglinzii)
Analiza punctelor dureroase de prelucrare a industriei
Domeniul aerospațial se confruntă în prezent cu trei blocaje tehnice majore:
Dificultăți de prelucrare a materialelor
• Rezistența la tracțiune din aliaj de titan aluminiu atinge 980MPa
• Rata de uzură a sculelor tradiționale depășește materialele convenționale de 3 ori (sursa de date: Manualul ASM Metal)
Probleme de control de precizie
• Eroare de conectare a instrumentului de procesare față și spate trebuie să fie<0.02mm
• Deformarea termică complexă de prelucrare a suprafeței ajunge la 0,15 mm (International Aviation Manufacturing Conference 2023)
Provocări privind fiabilitatea piesei de prelucrat
• Valoarea tensiunii reziduale a suprafeței de prelucrare convențională fluctuează cu ±200MPa
• Diferența de viață la oboseală a componentelor motorului este de până la 30
BISHENsoluții inovație tehnică
Ca răspuns la nevoile de prelucrare de precizie ale aliajelor de aluminiu-titan-aviație, mașina-uneltă ecologică cu ultrasunete trei-în-, dezvoltată de BISHEN, are cinci descoperiri tehnologice majore:
Platformă de prelucrare compusă
• Centru de prelucrare cu legături cu cinci-axe integrat cu modul de vibrații ultrasonice
• Structura verticală multi-albă și albastră se adaptează la diferite specificații ale corpurilor de iluminat
Sistem de tăiere la temperatură joasă{0}
• Tehnologie de răcire cu CO2 supercritic (control constant al temperaturii de -78 de grade)
• Sistemul de lubrifiere în cantitate minimă (MQL) reduce pierderea prin frecare cu 31%
Soluție de îmbunătățire a sculelor
• Mânerul termocontractabil cu răcire internă cu ultrasunete mărește rigiditatea cu 30%
• Durata de viață a sculei de acoperire nano-este prelungită de 2,8 ori
Compararea efectelor implementării soluțiilor
Eficiență îmbunătățită de prelucrare
Soluție tradițională: prelucrarea cu o singură sculă a 4 caneluri va cauza ciobirea
BISHEN soluție: prelucrarea continuă a 12 caneluri menține încă uzura normală
Salt de calitate a suprafeței
• Tensiunea de compresiune reziduală a crescut cu 24% (până la -850MPa)
• Rezistența la oboseală a crescut cu 40% (date de testare pe banc)
Revoluție în performanța serviciilor
• Durată de viață la temperaturi ridicate prelungită cu 35%
• Riscul de fisurare prin coroziune sub tensiune redus cu 60%
