bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Ai întrebări?

+8618925702550

Mar 28, 2025

Prelucrarea CNC în fabricația subtractivă bazată pe forjare: îmbunătățirea preciziei și a sinergiei procesului

Tehnologia de formare subtractivă include o varietate de metode, iar clasificarea noastră se bazează în principal pe forma inițială goală a piesei. Deși procesul final subtractiv se bazează pe tehnologia de prelucrare, sursa semifabricată a piesei este foarte diferită. Prin urmare, formarea subtractivă este împărțită în principal în trei categorii: formarea subtractivă a profilului, turnarea formării subtractive și forjarea formării subtractive. Acest articol vorbește în principal despre forjarea procesării subtractive.

20250328105304


Din imaginea de mai sus, putem vedea clar că piesele sunt formate prin forjare. Forging, această tehnologie de formare a pieselor de lungă durată, forma sa originală este ceea ce numim adesea fier. Piesele falsificate au următoarele caracteristici:
     Utilizare mare a materialelor:Procesarea forjării este de a utiliza metalul într -o stare de plastic pentru a realiza formarea prin transferul de volum, astfel încât să obțină forțe de o anumită formă și dimensiune. Acest proces nu produce o cantitate mare de deșeuri de tăiere, astfel încât rata de utilizare a materialului este relativ mare.
   Proprietăți mecanice bune:În timpul procesului de forjare, Billet -ul de metal este deformat plastic de forțe externe, care pot perfecționa boabele de metal și poate îmbunătăți structura internă. De exemplu, lingoul de oțel produs de fabricarea oțelului are adesea defecte precum slăbiciunea, cerealele grosiere, structura neuniformă și segregarea componentelor. După forjare și alte prelucrări ale presiunii, slăbiciunea în structură este falsificată, internul este dens, dendritele grosiere sunt rupte, boabele sunt rafinate și segregarea este îmbunătățită. Forjarea poate elimina sau reduce defecte precum porii, găurile de contracție și contracția produse în timpul procesului de turnare, ceea ce face ca eficientizarea metalică a forjului să fie mai rezonabilă și structura mai densă, îmbunătățind astfel rezistența, duritatea, duritatea și alte proprietăți mecanice.
     Precizie dimensională înaltă:Piesa obținută prin forjare poate obține o precizie dimensională foarte mare. Prin tehnologia de forjare a matriței de precizie, dimensiunea și forma forjării se pot face aproape de părțile finite, reducând astfel timpul de tăiere și deșeurile de materiale. Multe metode de formare de forjare au atins cerințele de tăiere mai mică sau deloc. De exemplu, precizia formei dintelui a angrenajului cu tei forjat de precizie poate fi utilizată direct fără tăiere, iar suprafața curbată complexă a lamei forjate de precizie poate atinge exactitatea doar a măcinatului.
     O gamă largă de aplicații:Producția de forjare este potrivită pentru diverse metale și aliajele lor, de la părți mici la componente mari, cu o gamă de masă de la mai puțin de 1 kg la sute de tone. În același timp, forjarea poate fi efectuată pentru o singură piesă, producție de loturi mici sau producție pe scară largă pentru a răspunde nevoilor de producție diferite. Proces relativ complex: Procesul de forjare este relativ complex, iar parametrii procesului, cum ar fi temperatura și presiunea trebuie să fie controlate strict pentru a asigura calitatea forjarelor. Diverse defecte, cum ar fi fisurile și pliurile, sunt predispuse să apară în timpul procesului de forjare, astfel încât trebuie luate o serie de măsuri pentru a preveni și elimina aceste defecte.
      Poate produce piese cu forme complexe:Forjarea matrițelor face ca forma de forjare să fie mai complexă, iar fluxul de metal este controlat de cavitatea matriței, care poate produce forțe mai complexe.
Din imaginea de mai sus, putem simți în continuare riscurile inerente în forjarea muncii. Dacă se bazează în întregime pe funcționarea manuală, pericolul său nu este mai puțin decât castingul. Prin urmare, promovarea transformării industriei de forjare într -un model de fabrică automatizată și inteligentă este cheia rezolvării fundamental a acestei probleme de siguranță. Din fericire, multe companii au implementat cu succes această transformare și ne -au oferit cazuri de aplicare valoroase. Avem motive să credem că, odată cu avansarea continuă a tehnologiei, industria de forjare va crea un viitor mai sigur, mai eficient și mai bun.(来源: ug 学习堂小胥收徒)

Send Inquiry