Caracteristicile de prelucrare a produsului
În domeniul producției de articulații artificiale, plăcuțele tibiale din polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă, ca componente de bază ale chirurgiei de înlocuire a genunchiului, trebuie să îndeplinească cerințele de dimensiune de precizie de 63×41×26 mm. Acest material a devenit materialul preferat pentru îmbinările artificiale datorită celor 9 proprietăți cuprinzătoare, cum ar fi rezistența la uzură, auto-lubrefierea, rezistența la coroziune și biocompatibilitatea. Cu toate acestea, duritatea ridicată și conductibilitatea termică scăzută a materialului în sine aduc provocări speciale pentru frezarea de precizie.
Puncte dureroase în industria de producție
Soluțiile tradiționale de prelucrare se confruntă cu trei dileme:
Cantitatea de bavuri de prelucrare depășește standardul și trebuie adăugate procese de debavurare manuală, iar timpul de prelucrare pentru o singură piesă depășește 20 de minute
Rugozitatea suprafeței fluctuează foarte mult (Ra 0,8-1,2μm), afectând netezimea mișcării implantului
Trebuie folosit lichid de tăiere, iar procesul de curățare ulterior consumă multă energie și prezintă riscuri pentru mediu
BISHENdescoperire tehnologică a soluției
Pentru cerințele speciale ale procesării implanturilor medicale, BISHEN Solutions construiește o linie de apărare tehnică triplă:
Sistem de frezare și gravură verde cu ultrasunete: vibrația de frecvență înaltă de 20 kHz realizează o tăiere intermitentă „la nivel de micron-, eliminând generarea de bavuri de la rădăcină
Tehnologie de răcire internă cu CO₂ supercritic: -fluxul de aer la temperatură joasă de 56 de grade răcește cu precizie zona de tăiere, înlocuind fluidul de tăiere tradițional
Instrument personalizat cu diamant: cu mâner de pulverizare cu inel termocontractabil cu ultrasunete, atingeți o stabilitate de procesare de ± 0,003 mm
Rezultatele implementării plan
Datele reale de producție arată: reziduurile de bavuri sunt reduse cu 92%, iar procesul de debavurare manuală este complet eliminat; rugozitatea suprafeței este controlată stabil la Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Ca inovator în domeniul prelucrării de precizie,BISHENs-a concentrat de 15 ani pe domenii de producție de vârf-, cum ar fi cele medicale și aerospațiale. Compania a construit o capacitate completă de servicii în lanț-de la proiectarea instrumentelor, dezvoltarea proceselor până la echipamente inteligente și promovează modernizarea continuă a producției medicale către precizie ecologică.
