Există adesea diverse defecte în castingurile. Dacă nu sunteți familiarizați sau nu le înțelegeți înainte, este ușor să fiți confuz doar cu numele unor defecte. De exemplu, cele patru defecte despre care vom vorbi astăzi: contracția și porii, închiderea la rece și ridurile. Știți cum sunt formate și care sunt diferențele? Să le aruncăm o privire împreună astăzi.
Să ne uităm mai întâi la contracție și pori. Va fi mai ușor de înțeles cu imaginile.
Contracția, pe care o numim și porozitatea de contracție, este cauzată de deficitul de volum cauzat de contracția volumului materialului în timpul procesului de solidificare, iar deficitul de volum nu este compensat în mod adecvat. Deoarece solidificarea lichidului metalic pornește de obicei de la suprafață, contracția sau contracția are loc adesea în zona din interiorul materialului piesei în care răcirea este relativ lentă, în general în zona în care materialul este mai gros. Din aspect, marginea contracției sau a contracției este de obicei determinată de structura de creștere a dendritei, în cea mai mare parte forma neregulată. Așa cum se arată în partea stângă a figurii de mai sus.
Porozitatea este de obicei cauzată de incapacitatea gazelor în casting să fie descărcată la timp. Formarea acestor gaze este legată de gradul de vid al cavității, de utilizarea adezivilor și a agenților de eliberare și vaporizarea apei condensate la suprafață. Adesea se formează în zone în care bulele tind să se adune, cum ar fi aproape de miez, sub suprafața turnării sau pe suprafața turnării. Din aspect, porii sunt de obicei sferici și netezi. Consultați figura de mai sus pentru o comparație cu cavitățile de contracție.
Acum să ne uităm la închiderea rece și la ridurile. Să punem două poze pentru comparație.
Defectul din stânga este o închidere la rece, care se referă la o discontinuitate a suprafeței formată atunci când două fluxuri de metal converg, dar nu reușesc să se contopească bine. Se produce adesea în zone departe de poartă. Caracteristica sa principală este linii liniare evidente, neregulate, concave. Marginile sale sunt de obicei netede la joncțiune și pot exista și fracturi. Acest defect este de obicei cauzat de un control necorespunzător al temperaturii, de o viteză de turnare prea lentă sau de o turbulență în matriță care perturbă fluxul de metal.
Ridurile, așa cum sugerează și numele, sunt multe riduri pe suprafața turnării. În cele mai multe cazuri, este cauzată de temperatura ridicată a aliajului și de temperatura scăzută a matriței. În acest moment, aliajul va reveni din fața de căldură mai rece, rezultând riduri. Uneori, dacă metalul lichid formează o peliculă solidă, ușor dură, la suprafață, această rid va apărea și după modelarea. Dacă te uiți la piele încrețită sub mărire, este de obicei aspră și poroasă.
Cred că prin introducerea de mai sus, aveți o mai bună înțelegere a acestor patru defecte. Dacă există ceva ușor de confundat, vă rugăm să lăsați un mesaj în partea de jos.(文章来源: iMechanics 机械)
