Provocări cheie de procesare
Material: oțel aliat special cu conținut scăzut de carbon (15Cr14Co12Mo5Ni), duritate HRC62-65
Cerință: teșire cu arc de precizie de 0,3 mm a cercului superior al dintelui/canelului rădăcinii dintelui, afectând direct controlul zgomotului angrenajului angrenajului
Punctele dure de bază ale industriei
1. Prelucrarea CNC tradițională are problema așchierii sculelor din carbură (în medie 15 bucăți sunt casate)
2. Teșirea manuală provoacă zgomot anormal în transmisia angrenajului, iar rata de randament este mai mică de 72%
3.Producție ineficientă de cantități mari de roți dințate, care durează mai mult de 90 de minute pentru o singură piesă
MIDmatricea tehnologiei solutiilor
Vibrație ultrasonică centru pe cinci-axe (frecvență 40 kHz/amplitudine 20 μm)
Sistemul de răcire profundă cu CO2 supercritic (-78 grade) inhibă întărirea prin lucru
Freză patentată cu cap sferic nano-acoperită (durata de viață a crescut la 57 de bucăți)
Tehnologia de răcire internă MQL reduce deformația termică a procesării angrenajuluin
Comparație de procesare
