În producția de ultra-precizie-în special pentru echipamente semiconductoare și optice-vibrații și zgomot de sculesunt mai mult decât simple neplăceri de prelucrare. Sunt ucigași tăcuți ai preciziei, integrității suprafeței și fiabilității componentelor. Aceste probleme devin deosebit de pronunțate în timpulprelucrare{0}}de mare vitezăcuunelte cu diametru-mic, unde chiar și oscilațiile sub-micronice pot lăsa urme vizibile sau pot induce schimbări dimensionale critice.
De ce este importantă chatter-ul în piesele de{0}}înaltă precizie
Chatter poate introduce variabile imprevizibile în componente precum:
Ansambluri de etape de napolitană
Module de aliniere optică
Conectori de-înaltă frecvență
Structuri ale sistemului de litografie
Luați, de exemplu, prelucrarea pieselor de aliniere de precizie pentru o unealtă de litografie: o oscilație abia perceptibilă a sculei a creat defecte radiale ale suprafeței, care mai târziu au cauzat o deviere a alinierei în timpul calibrării sistemului.
Ce îl face provocator
Discuțiile instrumentelor sunt adesea cauzate sau amplificate de o combinație de:
Contopire lungă a sculei sau rigiditate de prindere insuficientă
Rezonanță între unealtă, piesa de prelucrat și mașină
Viteze sau adâncimi de tăiere agresive
Purtați pe microunelte greu de detectat vizual
Când lucrezi cumicro-freze sub 1 mm, chiar și mașiniștii cu experiență pot întâmpina vibrații la anumite intervale de viteză, în special atunci când lucrează cu aliaje de titan sau aluminiu comune în aplicațiile semiconductoare.
Abordarea noastră cu privire la amortizarea discuțiilor
LaBISHEN Precizie, aplicăm o strategie pe mai multe-direcționări pentru a atenua discuțiile în medii de-viteză mare,-înaltă precizie:
Optimizarea vitezei axului armonic pentru a evita frecvențele de rezonanță
Trasee de scule personalizate generate prin software-ul adaptiv CAM
Suport de lucru cu rigiditate ridicată-cu fixare optimizată pentru o deformare minimă
Monitorizare-în timp real pentru a detecta apariția chatterului și{1}}ajustarea automată a fluxurilor
Într-un caz recent care a implicat cadre din aluminiu cu platformă de mișcare pentru metrologia semiconductoarelor, abordarea noastră de control al vibrațiilor a redus ondulația suprafeței cu 90%, eliminând necesitatea post-procesării sau a lepăturii.
Factorul tăcut în controlul calității
Adesea, zgomotul instrumentelor rămâne nedetectat până când provoacă daune reale-schicări subtile ale geometriei, rate mai mari de respingere sau citiri inconsecvente ale metrologiei. Dacă echipa ta se luptă cu inconsecvența finisajului suprafeței sau cu o deviere dimensională inexplicabilă,vibrația poate fi cauza principală invizibilă.
Să explorăm cum vă putem ajuta la stabilizarea proiectelor dvs. de prelucrare de precizie cu performanță-fără zgomot și o mai bună consecvență-pe termen lung.
