Prelucrarea de precizie CNC utilizează prelucrarea mecanică cu control numeric computerizat, care utilizează informațiile de automatizare digitală pentru a controla procesele de procesare și mișcare ale prelucrării mecanice. Se poate referi și la o mașină unealtă automată echipată cu programe de sistem de control. Principala divizie a proceselor de prelucrare CNC de precizie este următoarea:
1. Prelucrare CNC a suprafeței înainte de gaură:
Pentru componente precum carcase, console și biele, suprafețele paralele trebuie prelucrate de CNC înainte de a produce găuri de prelucrare CNC. Acest lucru permite poziționarea precisă a găurilor de producție și prelucrare pe suprafețe paralele, asigurând precizia pozițiilor suprafețelor și găurilor paralele și oferind confort pentru producerea și prelucrarea găurilor pe suprafețe paralele.
2. Planul de referință de prelucrare CNC mai întâi:
În timpul procesului de producție a componentelor, suprafața exterioară care servește ca referință de poziționare precisă ar trebui mai întâi prelucrată de CNC, oferind o referință precisă pentru etapele ulterioare de producție și procesare.
3. Prelucrare CNC cu suprafață netedă:
Prelucrarea de precizie CNC a suprafeței exterioare principale ar trebui efectuată la sfârșitul etapei de planificare a procesului de prelucrare. Rugozitatea suprafeței exterioare după procesarea producției ar trebui să fie peste Ra0.9um, iar un impact ușor poate deteriora suprafața exterioară. În general, măsurile de protecție ar trebui luate cu o cârpă de catifea și este strict interzis să contactați direct piesa de prelucrat cu mâinile sau cu alte obiecte pentru a preveni deteriorarea suprafeței exterioare a procesării netede a producției din cauza transportului și asamblarii între pași.
4. Diferențiați etapele de procesare CNC de producție:
Suprafața exterioară a produselor de prelucrare de precizie CNC cu standarde înalte de calitate poate fi împărțită în etape de producție și procesare, incluzând, de obicei, prelucrarea brută, frezarea de semiprecizie și frezarea de precizie. În principal pentru a asigura calitatea produselor de producție și prelucrare; Beneficii pentru utilizarea rațională a utilajelor și echipamentelor; Aranjarea convenabilă și rezonabilă a etapelor procesului de tratament termic; De asemenea, este convenabil să detectați defecte ale părului cât mai curând posibil.
