bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Ai întrebări?

+8618925702550

Apr 09, 2025

Tăierea de măcinare cu precizie cu ultrasunete Timpul ciclului inelului de siliciu monocristalin cu 67% - atinge RA 0. 06μm Finisaj de suprafață

În domeniile aerospațiale, vehicule energetice noi etc. Când o anumită companie a prelucrat preformele din fibră de carbon de 6 mm grosime, costul a rămas ridicat din cauza blocajelor, cum ar fi pierderea de scule mari și o calitate slabă a marginilor în procesul tradițional de tăiere.

20250409103747

Procesarea fundalului și a punctelor de durere din industrie
Preformele din fibre de carbon trebuie să taie contururile interne și externe complexe, iar caracteristicile lor de rezistență ridicată și de duritate ridicate prezintă cerințe stricte pentru procesare. Tăierea mecanică tradițională expune trei defecte majore:

‌ Îndepărtarea CHipp -ului instrumentului‌: Un singur instrument poate tăia doar 3-5, iar costul consumabilelor se ridică;
‌Many burrs pe suprafața de tăiere‌: Problemele de delaminare a marginilor și desenarea fibrelor sunt proeminente, iar rata de refacere depășește 40%;
‌Inefficant‌: Pentru a evita tăierea, viteza de alimentare trebuie redusă, iar timpul de procesare a unei singure piese crește cu 30%.

20250409103809


Soluții Bishen: Tehnologia ultrasonică cu cinci axe de legătură remodelați procesul
Având în vedere caracteristicile fibrei de carbon, Bishen a lansat o soluție de tăiere personalizată:

‌Multi-cu-scop Echipament cu ultrasunete cu cinci axe: Prin legătura cu cinci axe, contururile complexe pot fi formate într-o singură dată, reducând erorile de poziționare repetate;
‌Ultrasonic cuțit de tăiere a pumnalului‌: Vibrația de înaltă frecvență de 20 kHz reduce rezistența la tăiere și inhibă ruperea între straturile de fibre;
‌Inteligent Algoritm de tăiere completă: Acceptă tăierea cu grosime completă de 6 mm, iar durata de viață a sculei este crescută de 8 ori.

20250409103831

O descoperire în procesarea eficienței și calității
Verificarea efectivă arată că noua soluție a obținut trei schimbări majore:

‌Tool Zero Chipping‌: Marginea de tăiere rămâne intactă după tăierea a 50 de bucăți continuu;
‌ Rugarditatea mai mică sau egală cu RA 3,2μm‌: Suprafața de tăiere poate fi utilizată direct pentru ansamblul de precizie, eliminând nevoia de lustruire secundară;
‌ Eficiența a crescut cu 35%‌: Prin optimizarea frecvenței vibrațiilor și a potrivirii furajelor, orele de lucru dintr-o singură piesă sunt comprimate la nivelul liderului industriei.‌

Despre Bishen‌
Fondată în 2017,BISHEN Se concentrează pe tehnologii avansate de procesare a materialelor pentru semiconductori, optică și dispozitive medicale. Cu un centru de cercetare și dezvoltare din Shenzhen, compania integrează prelucrarea cu ultrasunete, controlul cu mai multe axe și optimizarea proceselor bazate pe AI, deservind producătorii din mai mult de 50 de țări.

Trimite anchetă