Caracteristicile produsului de prelucrare
Material:Oțel inoxidabil 304 (material rezistent la coroziune-aerospațial-)
Caracteristici cheie:3.180 de microgăuri cu un diametru de 2 mm și o adâncime de 30 mm (raport adâncime-la-diametru de 15:1)
Dimensiunea piesei de prelucrat:Placa de capat frigider cu diametrul de 192 mm si grosimea de 30 mm
Puncte dure și provocări ale industriei
A. Contextul procesării pieselor de aviație
Părțile motoarelor aerospațiale au cerințe de coaxialitate extrem de ridicate (±0,01 mm), iar găurirea tradițională pe dublu-față este predispusă la deviația axei; Oțelul inoxidabil 304 are vâscozitate puternică și este dificil de spart așchii, ceea ce afectează netezimea peretelui găurii.
B. Defecte tradiționale de prelucrare
Semne evidente de tăiere:Rugozitatea peretelui interior al găurii Ra>1,6μm, afectând etanșarea fluidului
Uzura rapidă a sculei:Burghiul trebuie înlocuit la fiecare 50 de găuri, ceea ce este costisitor
Blocaj de eficiență:Este nevoie de 330 de secunde pentru a găuri o singură gaură, încetinind linia de producție
BISHENSoluții: Tehnologia cu ultrasunete dă putere producției de precizie
Echipament: centru de procesare pentru foraj și frezare cu ultrasunete multifuncțional-verzi (sistem de monitorizare online integrat)
Proces: tehnologie de tăiere cu vibrații cu ultrasunete de-frecvență înaltă (amplitudine de 20 kHz)
Revoluție de performanță măsurată
Îmbunătățirea eficienței: timpul de procesare cu o singură gaură este scurtat cu 31,8% (225 secunde/gaură)
Optimizarea costurilor:Durata de viață a sculei este mărită de 63 de ori (3.180 de găuri/uneltă)
Standard de calitate:Rugozitatea peretelui găurii Ra<0,8 μm, eroare de coaxialitate Mai mică sau egală cu 0,005 mm
