În ultimii ani, centrele de prelucrare CNC cu legături cu cinci-axe au strălucit, în special în prelucrarea pieselor cu forme speciale-și complexe, iar eficiența ridicată și calitatea lor înaltă au câștigat o largă apreciere. Mulți producători au ales echipamente cu cinci-axe pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea procesării. Deci, cât de profundă este înțelegerea dvs. despre tehnologia de prelucrare pe cinci-axe?
Structura mecanică a mașinilor-unelte cu cinci-axe
Mașini-unelte cu cinci-axe, și anume Prelucrarea cu 5 axe, se bazează pe tradiționalele trei axe liniare în mișcare X, Y și Z și adaugă două axe de rotație. Aceste două axe de rotație sunt de obicei selectate dintre cele trei axe A, B și C, fiecare având un mod de mișcare unic, conceput pentru a se adapta și a satisface nevoile de prelucrare de precizie ale produselor diversificate.
În domeniul proiectării mecanice a centrelor de prelucrare cu 5-axe, producătorii de mașini-unelte continuă să exploreze și să inoveze, străduindu-se să dezvolte o varietate de moduri de mișcare pentru a satisface diverse nevoi de procesare. Deși pe piață există multe tipuri de mașini-unelte cu cinci axe, iar formele structurii mecanice sunt diferite,
Dar există în principal următoarele forme:
Două coordonate rotative controlează direct direcția axei sculei (forma dublu cap de balansare).
Două axe de coordonate se află în partea de sus a instrumentului, dar axa de rotație nu este perpendiculară pe axa liniară (tip de pas-tip cap oscilant).
Două coordonate rotative controlează direct rotația spațiului (forma dublu turnant).
Două axe de coordonate sunt pe bancul de lucru, dar axa de rotație nu este perpendiculară pe axa liniară (tip de pas{0}}tip de banc de lucru).
Una dintre cele două coordonate rotative acționează asupra sculei, iar cealaltă asupra piesei de prelucrat (o formă de balansare și una de rotație).
Terminologie: dacă axa de rotație nu este perpendiculară pe axa liniară, este considerată o axă de „tip{0}}pasare”.
Ce performanță unică poate aduce mașinile-unelte cu cinci-axe cu structuri diferite în timpul procesului de procesare? În comparație cu mașinile-unelte convenționale cu trei-axe, ce avantaje semnificative au acestea?
Multe avantaje ale prelucrării cu cinci-axe
Pentru a explora caracteristicile mașinilor-unelte cu cinci-axe, este inevitabil să le comparăm cu echipamentele tradiționale cu trei-axe. În practica de producție, echipamentele de prelucrare cu trei-axe sunt mai populare și includ de obicei tipuri verticale, orizontale și tip portal.
Metodele obișnuite de prelucrare includ folosirea marginilor de capăt și laterale ale frezei de capăt pentru prelucrare și utilizarea frezelor cu bile-pentru profilare. Cu toate acestea, aceste metode și forme împărtășesc o caracteristică: în timpul procesului de prelucrare, direcția axială a sculei rămâne constantă, iar mașina-uneltă se bazează pe mișcarea coordonată a celor trei axe liniare X, Y și Z pentru a obține deplasarea sculei în sistemul de coordonate dreptunghiular tri-dimensional.
În comparație cu echipamentele de prelucrare CNC cu trei-axe, mașinile-unelte CNC cu cinci-axe au următoarele avantaje:
1. Mențineți starea optimă de tăiere a sculei și îmbunătățiți condițiile de tăiere
În modul de tăiere cu trei-axe prezentat în stânga, atunci când unealta se apropie de partea superioară sau de marginea piesei de prelucrat, efectul de tăiere se va slăbi treptat. Pentru a menține starea ideală de tăiere în aceste poziții, este necesară rotirea mesei de lucru. Cu toate acestea, pentru a procesa complet o suprafață neregulată, este necesar să se rotească frecvent masa de lucru în unghiuri diferite. Este de remarcat faptul că mașina unealtă cu cinci-axe poate evita în mod eficient situația în care viteza liniară a punctului central al frezei cu bile-cad la 0, asigurând astfel o calitate mai bună a prelucrării suprafeței.
2. Evitați în mod eficient interferența sculei
Pentru piese complexe, cum ar fi rotoarele, paletele și paletele integrale din domeniul aerospațial, echipamentele cu trei-axe nu pot îndeplini standardele de proces din cauza problemelor de interferență, dar mașinile-unelte cu cinci-axe pot face treaba. În plus, mașinile-unelte cu cinci-axe pot folosi, de asemenea, unelte mai scurte pentru prelucrare, pot spori rigiditatea sistemului, pot reduce tipurile și numărul de unelte și pot evita utilizarea uneltelor speciale. Pentru proprietarii de afaceri, acest lucru înseamnă că mașinile-unelte cu cinci-axe vă pot economisi cheltuieli considerabile în costurile instrumentelor!
3.Reduceți numărul de timpi de prindere și finalizați procesarea pe cinci-fețe într-o singură prindere
Centrul de prelucrare cu cinci-axe îmbunătățește semnificativ acuratețea procesării prin reducerea pașilor de conversie de referință. În operațiunile reale, este mai ușor să se asigure acuratețea procesării cu o singură prindere. Mai mult decât atât, deoarece centrul de prelucrare cu cinci-axe simplifică procesul de prelucrare și reduce numărul de echipamente necesare, utilizarea dispozitivelor de fixare a sculelor, suprafața necesară a atelierului și costul de întreținere a echipamentelor sunt de asemenea reduse. Acest lucru înseamnă că puteți obține o procesare și o producție mai eficiente și de mai bună calitate-cu mai puține dispozitive, un aspect al instalației mai compact și costuri de întreținere mai mici!
4. Îmbunătățiți calitatea și eficiența prelucrării
Mașinile-unelte cu cinci-axe pot folosi tăierea laterală a sculei pentru o eficiență mai mare de prelucrare.
5.Scurtați lanțul procesului de producție și simplificați gestionarea producției
Procesarea integrată a mașinilor-unelte CNC cu cinci-axe scurtează foarte mult întregul proces de producție, facilitând gestionarea și planificarea producției și planificarea. În special pentru piesele complexe, în comparație cu metoda tradițională de producție descentralizată cu mai multe procese-, avantajele prezentate de mașinile-unelte CNC cu cinci-axe sunt mai semnificative.
6.Scurtați ciclul de dezvoltare a noului produs
În întreprinderile din industria aerospațială, auto și din alte industrii, care se confruntă cu piese noi de produse și matrițe de turnare cu forme complexe și cerințe de precizie extrem de înaltă, centrul de prelucrare CNC cu cinci-axe a devenit o alegere ideală pentru rezolvarea problemelor de precizie și cicluri de prelucrare a pieselor complexe în procesul de dezvoltare a noilor produse, cu flexibilitate ridicată, precizie ridicată, integrare ridicată și capabilități complete de procesare. Nu numai că scurtează semnificativ ciclul de cercetare și dezvoltare, dar și îmbunătățește considerabil rata de succes a noilor produse.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
