Sculele de tăiere CNC pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu sunt cele mai frecvent utilizate unelte în fabricarea mecanică, unele dintre ele fiind folosite și manual. Știți ce factori trebuie luați în considerare atunci când alegeți unelte de tăiere?
Atunci când alegeți unelte de tăiere CNC pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu, primul lucru de luat în considerare este dacă proprietățile materialului acestora îndeplinesc următoarele condiții:
1. Duritate mare
Duritatea materialului sculei trebuie să fie mai mare decât cea a materialului piesei de prelucrat, altfel, în condiții de temperatură ridicată, forma geometrică ascuțită a sculei nu poate fi menținută, care este caracteristica de bază pe care ar trebui să o posede materialele sculei.
2. Rezistență și duritate adecvate
Materialul din partea de tăiere a sculei trebuie să reziste la forțe semnificative de tăiere și de impact în timpul tăierii. În general, rezistența la încovoiere (unitatea: Pa) a materialului sculei este utilizată pentru a reprezenta rezistența acestuia, iar tenacitatea la impact (unitatea: J/m2) este folosită pentru a reprezenta tenacitatea acestuia, care reflectă capacitatea materialului sculei de a rezista la rupere fragilă și la prăbușirea muchiei.
3. Rezistență ridicată la uzură și rezistență la căldură
Cu cât duritatea materialului sculei este mai mare, cu atât este mai bună rezistența acestuia la uzură. Rezistența la uzură a materialelor sculelor de tăiere este, de asemenea, legată de compoziția chimică din structura metalografică, de proprietățile, cantitatea, dimensiunea particulelor și distribuția punctelor dure. Rezistența la uzură și rezistența la căldură a materialelor sculelor de tăiere sunt strâns legate. Rezistența sa la căldură este de obicei măsurată prin capacitatea sa de a menține duritatea ridicată la temperaturi ridicate, cunoscută sub numele de duritate la temperatură ridicată-sau duritate roșie. Cu cât duritatea la temperatură ridicată-mai mare, cu atât este mai bună rezistența la căldură și cu atât mai puternică este capacitatea materialului sculei de a rezista la deformarea plastică și la uzură la temperaturi ridicate. Materialele sculelor cu rezistență scăzută la căldură pot suferi o uzură rapidă și chiar deformare plastică din cauza scăderii semnificative a durității la temperaturi ridicate, ducând la pierderea capacității lor de tăiere.
4. Conductivitate termică bună
Conductivitatea termică a materialelor sculelor este reprezentată de conductivitatea termică [în W/(m · k)]. O conductivitate termică ridicată indică o conductivitate termică bună, iar capacitatea de căldură generată în timpul tăierii este ușor transmisă, reducând astfel temperatura piesei de tăiere și reducând uzura sculei.
5. Bună măiestrie și economie
Pentru a facilita fabricarea, materialele de scule trebuie să aibă o prelucrabilitate bună, inclusiv forjare, sudură, tăiere, tratament termic, șlefuire etc. Economia este unul dintre indicatorii importanți pentru evaluarea și promovarea aplicării noilor materiale de scule.
6. Rezistenta la aderenta
Preveniți adsorbția și lipirea moleculelor dintre piesa de prelucrat și materialul sculei la temperaturi și presiune ridicate.
7. Stabilitate chimică
Se referă la incapacitatea materialelor sculelor de a suferi reacții chimice cu mediile înconjurătoare la temperaturi ridicate.
